渣漿泵故障之(zhi)軸承箱溫度過(guo)高并有異響是(shi)什麼原因？

渣漿泵毛(máo)病之軸承箱溫(wen)度高并有異響(xiǎng)：

(1)軸承損壞或安(ān)裝不妥。渣漿泵(bèng)軸承工作過程(cheng)中，會因負荷而(ér)發✨作熱量，此熱(rè)量應由潤滑油(yóu)帶走，或經冷卻(què)📧水降✍️溫。假使渣(zha)漿泵的軸承損(sun)壞或安裝不妥(tuo)🙇🏻，就會發作較高(gāo)的溫度，規劃的(de)降溫方法已不(bu)能滿足。

(2)軸承箱(xiāng)内缺油、或油中(zhōng)有雜質引起的(de)。軸承缺油和油(yóu)老化或有雜質(zhi)都會導緻軸承(chéng)潤滑不好而發(fa)作磨損，磨損到(dao)一👅定程度後就(jiu)會有反常響聲(sheng)并發熱，最終軸(zhóu)承會過🐕熱燒壞(huài)形成事故。

(3)其它(tā)原因形成溫度(dù)高。如軸承箱出(chu)氣口阻塞，導緻(zhì)箱體内的熱氣(qì)不能排出形成(chéng)溫升過高。冷卻(què)水管🐇不疏通，則(zé)不能對箱體進(jin)行冷卻，形成溫(wēn)升過高。

最終，為(wéi)了确保泵高效(xiào)工作，就必須及(jí)時調整葉輪與(yǔ)前護闆的👨‍❤️‍👨間隙(xi)，此間隙有利于(yu)提高泵的工作(zuò)效率，但👄過小則(zé)不利于物料✔️相(xiàng)容問題，泵葉輪(lun)與前護闆間隙(xì)🐪應在0．5～1rain。調整後，在(zai)啟動前，須重新(xīn)檢查葉輪轉動(dòng)是否正常，軸承(chéng)組件壓緊螺栓(shuan)與調整螺栓是(shì)否擰緊，然後再(zai)啟動泵。