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渣漿泵(bèng)的故障知識(shi)（四）
2025/12/01 來源： 作者(zhe)：佚名 浏覽次(cì)數：550
渣漿泵的(de)故障知識（四(sì)）
渣漿泵故障(zhang)之軸承箱溫(wēn)度高并有異(yì)響：
(1)軸承損壞(huai)或裝配不當(dang)。渣漿泵軸承(chéng)運轉過程中(zhong)，會💘因🐇負荷而(ér)産生熱量，此(cǐ)熱量應由潤(run)滑油帶走，或(huo)經冷卻👅水降(jiàng)溫。倘🧑🏾🤝🧑🏼若渣漿(jiang)泵的軸承損(sǔn)壞或裝配不(bu)當，就會産🙇♀️生(shēng)較高的溫度(dù)，設計的降溫(wen)方📞法已不能(néng)滿足。液下渣(zha)漿泵
(2)軸承箱(xiāng)内缺油、或油(yóu)中有雜質引(yin)起的。軸承缺(que)油和🙇♀️油老化(huà)或有🐉雜質都(dou)會導緻軸承(chéng)潤滑不好而(er)發生磨損，磨(mo)損到一定程(chéng)度後就會有(yǒu)異常響聲并(bing)發熱，最終軸(zhou)承會過熱燒(shao)壞造成事故(gù)。
(3)其它原因造(zào)成溫度高。如(ru)軸承箱出氣(qi)口堵塞，導緻(zhi)箱體内的熱(rè)氣不能排出(chū)造成溫升過(guo)高。冷卻水管(guǎn)☔不暢通，則不(bú)能🔴對箱體進(jìn)行冷卻，造成(cheng)溫升過高。
最(zuì)後，為了保證(zhèng)泵高效運轉(zhuǎn)，就必須及時(shí)調整葉輪與(yu)前護闆的間(jiān)隙，此間隙有(yǒu)利于提高泵(beng)的工作效率(lǜ)，但過小則不(bú)利于物料相(xiang)容問題，泵葉(yè)輪與前護🤞闆(pǎn)間隙應在0．5～1rain。調(diao)整後，在啟動(dong)前，須重新檢(jiǎn)查葉輪轉🌈動(dòng)是否正常，軸(zhóu)承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整(zhěng)螺栓是否☀️擰(ning)緊，然後再啟(qi)動泵。
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