渣漿(jiang)泵廠家--渣漿泵(bèng)初次運轉步驟(zhou)
起動前按下列(liè)步驟檢查整個(ge)機組：
(1)泵應安放(fang)在牢固的基礎(chu)上，以承受泵的(de)全部重量，以及(jí)擰緊全👣部的腳(jiǎo)螺栓，以防振動(dòng)。
(2)管路和閥門應(yīng)加支撐，不得把(ba)管路及閥門重(zhòng)量壓在泵上。
(3)對(dui)于填料加付葉(ye)輪組合式密封(fēng)式或填料密封(fēng)式渣漿泵，用手(shǒu)按泵轉動方向(xiàng)轉動軸，軸應能(neng)帶動葉輪轉動(dong)，不應有摩擦🐉，否(fou)則✍️應調整葉輪(lun)間隙（對于機械(xie)密封🌈式渣漿泵(beng)，在機械密封安(ān)裝正确的情況(kuang)下，葉輪間隙一(yi)般不再作調整(zheng)。
托架的葉輪間(jiān)隙調整方式為(wéi)：葉輪向後調整(zhěng)時，打⚽開♻️調整🛀🏻孔(kong)蓋3，松開調整螺(luo)母2，擰調整螺母(mu)1，間隙達到要求(qiú)後，擰緊調整螺(luó)母1和2，裝上調整(zheng)孔蓋3；向反方向(xiang)調整時，松螺母(mǔ)🈲1，擰螺母🐆2即可。
(4)脫(tuō)開電聯器，開動(dong)電機，檢查電機(jī)轉動方向，應保(bǎo)證泵軸按泵體(ti)上所标記的箭(jiàn)頭方向轉動，嚴(yan)禁電機帶泵🏒反(fan)轉，否則葉輪将(jiāng)脫落而造成事(shì)故。
(5)直聯傳動時(shí)，泵軸和電機軸(zhóu)應精确對中，以(yi)免引起振動和(hé)磨🏃損。
(6)在泵的吸(xī)入管處裝一段(duan)可拆卸的短管(guan)或伸縮節，其長(zhǎng)度應足以拆開(kai)泵蓋和更換易(yì)損件，以便于泵(bèng)的檢修。
(7)對于付(fu)葉輪加填料組(zǔ)合式密封，應檢(jian)查填料處洩漏(lòu)量：起動前，先打(dǎ)開軸封水，如果(guǒ)洩露量過大，應(yīng)擰緊填料螺母(mu)，直至洩漏成點(diǎn)滴狀為止。開泵(beng)後，如果洩露量(liang)🤞不大，且填料發(fā)熱，可适🧑🏽🤝🧑🏻當松開(kāi)🏃♂️壓蓋螺母；如果(guǒ)填料繼續發熱(re)，則⁉️停泵，使之冷(leng)卻，調整壓蓋螺(luo)母，放松填料，使(shi)洩漏量稍增大(dà)，重新開泵，待填(tián)料與軸套跑合(he)後，再💔調整壓蓋(gai)螺母，減少洩漏(lou)量。
(8)對于機械密(mi)封，在泵起動前(qian)，應檢查機械密(mì)封是否安裝正(zheng)确：将機械密封(feng)的接口連通軸(zhóu)封水管路（新安(an)裝的軸🤩封水管(guan)路應事先将殘(cán)存在管路内的(de)焊渣、泥沙等雜(za)物清理或清洗(xǐ)幹淨），起動軸封(feng)泵，打開軸封水(shuǐ)管路閥門，人工(gong)轉動泵軸，如有(you)滴漏現象說明(míng)密封端面有髒(zang)物存在，應将壓(yā)蓋螺🙇🏻栓松開用(yòng)清潔水沖洗後(hòu)，再将壓蓋壓緊(jǐn)。檢查無洩漏，表(biǎo)明安裝正确。
起(qǐ)動軸封泵，軸封(fēng)水壓力應比漿(jiāng)泵工作壓力高(gao)出❓0.1Mpa以上，待軸封(feng)水進入密封箱(xiang)腔體五分鐘後(hòu)，再起動渣漿泵(beng)。
