液下渣漿泵(bèng)氣蝕現象的(de)四種檢查方(fāng)法
液下渣漿(jiang)泵設備在日(ri)常工作過程(cheng)中，總是會因(yīn)為各種情況(kuang)産生故障現(xian)象，其中的氣(qi)蝕故障是指(zhi)流👈體在高速(su)📐流動✏️和壓力(li)變化條件下(xia)，與流體接觸(chù)的金屬表面(miàn)上發生洞穴(xue)狀腐蝕破壞(huai)的現象，針對(dui)這種現象，我(wo)們有四種🏃檢(jiǎn)查方法㊙️，詳細(xi)介紹❓如下。
1、噪(zao)聲法：噪聲法(fǎ)比較簡單，可(ke)以不與泵體(ti)接觸。但由♻️于(yú)噪聲❌法受周(zhou)圍環境噪聲(sheng)的影響較大(dà)，當顯示其強(qiáng)度較高時，一(yī)般水泵汽蝕(shí)已達到非常(cháng)強烈的階段(duan)，這時人耳已(yǐ)能通過📱強烈(liè)的汽蝕爆裂(liè)聲判别汽☔蝕(shí)工況。
2、振動法(fa)：這種方法是(shi)通過加速度(du)計探頭測量(liang)泵體振動🐉頻(pin)率的🐆一種方(fāng)法，方法簡單(dan)，但靈敏度較(jiào)低。特别對于(yu)大泵，泵體剛(gang)度大。對泵内(nei)局部汽蝕引(yǐn)起的汽泡潰(kui)裂所産生的(de)激振反應遲(chí)鈍，同😘時，設備(bèi)上振源較多(duo)。由💰于汽蝕引(yǐn)🐕起的振動常(cháng)被掩沒在其(qi)它振動之中(zhōng)。因此，振動法(fa)隻适宜作為(wéi)現場監測汽(qì)蝕的輔助手(shou)段。
3、觀察法：根(gen)據泵破壞的(de)表面形狀來(lai)進行判斷。由(you)于汽蝕、鑄造(zao)氣孔、沖刷磨(mó)損、腐蝕等均(jun1)會造成金屬(shǔ)表面形狀與(yu)理想形狀的(de)不同。汽蝕破(pò)壞的金屬表(biǎo)面通常顯現(xiàn)蜂窩狀，它是(shi)🔅由局部高速(sù)水打擊金屬(shǔ)而使金屬表(biao)面疲勞破壞(huài)，所以蜂窩孔(kong)一般是與外(wai)部相通的，大(dà)多數的坑槽(cao)與金屬表面(miàn)垂直。沖刷磨(mó)損痕迹往往(wǎng)出現與水流(liu)方向相同的(de)溝槽，但要注(zhu)意🛀🏻有時有水(shuǐ)流旋渦。
4、超聲(sheng)法：超聲波法(fǎ)測量汽蝕方(fāng)法簡單，調試(shi)方便，且不受(shòu)其它環境噪(zào)聲的幹擾，對(dui)汽蝕的發生(shēng)和發展敏感(gǎn)性強。因此，作(zuo)為泵站現場(chǎng)監視汽蝕是(shì)一種比較理(li)想的方法。
以(yi)上四種方法(fa)都可以測試(shì)不同程度的(de)氣蝕現象，相(xiang)信會對你檢(jiǎn)查液下渣漿(jiāng)泵設備的故(gu)障很有幫助(zhù)。泵設備不同(tóng)💚情況🐪下的❌故(gu)障現象都會(hui)引起産品🔴的(de)損壞和壽命(ming)🔅上的降低，亦(yì)會導緻其工(gōng)作效果變差(cha)，所以我們一(yī)定要認真看(kàn)待和處理這(zhè)些問題。
