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渣漿泵軸承(cheng)国产97精品无码A片在🔞线看密㊙️過熱原因及(jí)解決辦法?

  來(lai)源:   作者:佚名(míng)
渣漿泵不管(guan)是礦山、洗煤(méi)、黑色冶金還(hái)是電廠除灰(huī)、氧化鋁行業(ye),基本上隻要(yao)有液體輸送(song)的地方使用(yòng)十分普遍,。軸(zhóu)承是渣漿泵(beng)傳動效率的(de)關鍵部件,渣(zha)漿泵軸承的(de)使⭐用壽命直(zhi)接影響到渣(zhā)漿泵性能參(cān)數的穩定🥵性(xìng),進而影🌂響到(dào)整個渣漿泵(beng)系統的正常(chang)運行。渣漿泵(bèng)在輸送漿體(ti)的過程中,有(you)時會出現軸(zhóu)承溫度升高(gāo)。可是設計軸(zhou)承結構時,通(tōng)常按壽命大(dà)于5萬h,甚至💛是(shi)大于10萬h考慮(lü)的。為什麼🔞還(hái)會出現溫度(du)❄️升高進而損(sǔn)壞的現象呢(ne)?
為您總結了(le)渣漿泵在使(shi)用過程中軸(zhóu)承經常會遇(yù)到發熱🏒的一(yī)般原因及解(jiě)決辦法:
1、發熱(re)原因:軸承瓦(wǎ)塊刮研不合(hé)要求。處理方(fang)法:重新修理(li)軸🌈承瓦塊或(huò)更換。
2、發熱原(yuán)因:軸承間隙(xì)過小。處理方(fang)法:重新調整(zhěng)軸承間隙🤞或(huò)刮研。
3、發熱原(yuán)因:渣漿泵軸(zhou)承潤滑脂過(guò)多或過少。處(chu)理方法:加潤(run)滑脂要适當(dāng)。
4、發熱原因:潤(run)滑脂中有雜(za)物、油質不良(liáng)。處理方法:更(gèng)換🈲潤滑油。
5、發(fā)熱原因:軸承(cheng)裝配不良。處(chù)理方法:按要(yao)求檢查軸承(cheng)裝配情♈況,消(xiāo)除不合要求(qiú)因素。
6、發熱原(yuan)因:冷卻水斷(duan)路。處理方法(fa):檢查、修理。
7、發(fā)熱原因:軸承(cheng)磨損或松動(dong)。處理方法:修(xiu)理軸承或報(bào)廢。若㊙️松協,複(fú)緊有關螺栓(shuān)。
8、發熱原因:泵(beng)軸彎曲。處理(lǐ)方法:矯正泵(bèng)軸。
9、發熱原因(yīn):甩油環變形(xing),甩油環不能(neng)轉動,帶不上(shang)油。處理方法(fa):更🤩新甩油環(huán)。
10、發熱原因:聯(lián)軸器對中不(bu)良或軸向間(jian)隙太小。處理(li)方法:檢查對(duì)中情況和調(diào)整軸向間隙(xì)。
此外,如果渣(zhā)漿泵葉輪被(bèi)卡住,或者跟(gen)護闆摩擦的(de)厲害,軸承也(ye)會發熱。
發表(biǎo)日期:2023/4/23  浏覽次(ci)數:438

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