離(li)心式渣漿泵呈(chéng)現小流量運轉(zhuan)的原因如下：
離(li)心式渣漿泵在(zài)作業時所運送(sòng)的磨蝕性漿體(tǐ)中含有大量酸(suān)性介質，這些漿(jiang)✌️體自吸入管流(liu)入泵的流道至(zhi)從排出管排出(chu)，其本身💛的運動(dong)特性不斷改變(biàn)，因而設備的過(guò)流部件都會受(shòu)到激🐇烈的沖🧡刷(shuā)腐蝕。在葉輪入(ru)口處，漿體的活(huó)動方向由軸向(xiang)轉為徑向，粒徑(jing)較大的顆粒會(huì)撞擊葉片的頭(tou)部🏃區域，并且液(yè)體在繞流葉片(piàn)時易呈現活動(dong)分離，在葉輪出(chū)口鄰近，液流🌈簡(jian)單産生脫流，流(liú)出葉輪進入蝸(wo)殼的液☔流，顆粒(li)因為仍具有必(bi)定的慣性而向(xiang)蝸殼邊壁移動(dong)🔱，當磨料以必定(ding)速度通過泵内(nèi)過流部件時必(bi)然對資料外表(biao)施加效果，重複(fú)的效果形成葉(yè)輪的中蝕磨蝕(shí)和磨料磨損，導(dao)緻渣漿泵的失(shi)效。
磨蝕不僅導(dao)緻渣漿泵的資(zī)料丢失，一起使(shi)得泵的🐇性能💃變(bian)差，如葉輪外徑(jìng)磨短，使揚程下(xia)降，各種配合間(jiān)隙增大，使容🔞積(ji)功率和流量也(ye)相應下降，這樣(yang)使得實際運轉(zhuǎn)工況點違💚背規(gui)劃工況，運轉穩(wen)定性變差，影響(xiang)泵的正常運轉(zhuan)。遭受磨💋蝕的過(guò)流部件外表資(zī)料流失後，活動(dong)邊界發生改變(bian)，往往♈使泵内活(huó)動📧狀況惡化，嚴(yan)重時會誘發汽(qi)蝕㊙️，導緻磨蝕和(hé)汽蝕的聯合效(xiao)果，使得泵的磨(mó)蝕更快、性能下(xia)降更迅速。磨蝕(shi)還将導緻一些(xie)影✔️響，如軸承失(shi)效，洩漏🎯嚴重，振(zhèn)蕩加重，噪聲加(jia)大等。所以全面(mian)正确地剖析磨(mo)蝕形成🌈渣漿泵(beng)失效原因🛀🏻，并及(jí)時采取相應準(zhun)确♉防備和糾正(zheng)措施排除故障(zhàng)，是離心式渣漿(jiāng)泵牢靠運轉的(de)要害。
離心式渣(zhā)漿泵的流量可(ke)以通過各種辦(bàn)法進行調理，一(yi)般情況下，泵在(zài)額外點工況下(xia)作業較為合理(lǐ)，但有時因為某(mǒu)些原因形成泵(bèng)在小流量工況(kuàng)點下🏒運轉，會形(xíng)成下面一些負(fù)面影響。
小流量(liang)運轉有什麼影(ying)響：
(1)功率下降，功(gōng)耗增大。渣漿泵(beng)在規劃時一般(ban)都使功率高點(dian)在額外工況點(dian)鄰近。如果渣漿(jiāng)泵在小流量工(gōng)況點運轉時，其(qi)運轉功率會下(xia)降的很快，一般(ban)情☔況下，同一台(tai)泵流量越🔅小，功(gong)率就越小，因而(er)在小流♍量工況(kuang)下👄運轉是很不(bu)經濟的♋。一般情(qíng)況下，這時需✍️要(yao)重新裝備合适(shi)的渣漿泵。
(2)振蕩(dang)噪聲增大，形成(cheng)環境污染，損害(hài)離心式渣漿泵(beng)零部件，影響泵(bèng)的使用壽命。在(zài)規劃工況點，因(yin)為液流方🍓向與(yǔ)葉片方向💰共同(tóng)，脫流丢失、沖擊(jī)丢失、旋渦丢失(shī)比較小，接近于(yú)零🍓。但泵在💘小流(liu)量區作業時，因(yīn)為違背規劃點(diǎn)，形成泵過流部(bu)件脫流丢💃🏻失、沖(chong)擊丢失、旋渦丢(diu)失進一步加大(da)，這些丢失在産(chan)生的一起伴随(sui)着大量的水力(li)噪聲和機械振(zhèn)蕩。
(3)泵内部回流(liu)大幅增加，内聚(ju)熱增大，使泵内(nei)液體溫⛱️度升高(gao)🧑🏽🤝🧑🏻，引起泵體發熱(re)，影響泵零部件(jiàn)的機械性能，一(yī)起也會使泵的(de)汽蝕性✌️能惡化(huà)，進一步影響離(li)心式渣漿泵的(de)吸入條件。
