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生産中(zhōng)如果渣漿泵不上(shang)料或上料不好要(yào)考慮到下面幾種(zhǒng)💜原因:
1.管
渣漿泵的(de)上料管堵塞。由于(yú)停車時放料不幹(gan)淨,可導緻管🛀路堵(dǔ)塞,此時渣漿泵空(kōng)轉,而物料不流通(tōng),可能造成空泵或(huo)堵泵。泵的入料管(guǎn)堵塞。物料濃度過(guo)大所緻,可能造成(chéng)打空🥵泵,吸空。立式(shi)渣漿泵
2.泵
泵的葉(yè)輪孑L堵塞或葉輪(lun)損壞。由于泵的停(ting)車時間過長,同✉️時(shí)🐆放料不徹底使介(jiè)質在泵内滞住堵(du)塞水輪孔🎯,或者泵(bèng)内進人大顆粒物(wu)料堵塞水輪孔,水(shui)輪☀️旋轉帶動不了(le)足夠産生真空的(de)物料✔️,從而使泵不(bú)上料或上料不好(hǎo)。
皮帶輪傳動的泵(beng)在帶輪老、皮帶老(lao)或松都可導緻泵(bèng)軸旋轉“丢轉”,達不(bú)到泵的額定轉速(sù),水輪轉速達不到(dao),導緻上料不好。
3.閥(fá)
泵的入料閥門沒(mei)有打開。多種原因(yin)造成這一後果。
泵(bèng)的放料閥門沒有(yǒu)關閉。放料閥門不(bú)關閉導緻物料在(zài)放料❄️口跑掉,泵内(nèi)沒有足夠介質,蝸(wo)殼出口處沒有足(zú)夠的壓力。
4.料
如前(qián)文所述,物料濃度(dù)較大時,可能在管(guǎn)路和泵内🔞積聚,造(zào)成影響正常上料(liào)的情況。
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