渣漿(jiang)泵在使用過程(chéng)中，由于工況條(tiao)件、操作不當、日(ri)常維護不到位(wei)等因素會出現(xiàn)渣漿泵振動的(de)現象，這種異常(chang)震動是産生其(qí)他故障的主要(yao)原因，同時可以(yi)根據振動的情(qíng)況判斷渣漿泵(beng)的故障并進行(háng)💃進一步的處理(lǐ)，防止因設備的(de)振動而産生更(geng)多的設備故障(zhàng)，下面中拓泵業(yè)小編為大家詳(xiáng)細介紹下離心(xīn)式渣漿泵😄産生(sheng)振動的原🏃♂️因：
1、葉(ye)輪質量不平衡(héng)的故障
葉輪經(jing)過長時間的運(yùn)行後，由于葉輪(lún)的磨損以及礦(kuàng)漿🈲附💃🏻着産生的(de)結疤等情況，葉(yè)輪整體質量平(ping)衡将會被打破(po)而👄相應的出💞現(xian)葉輪“偏載”的情(qing)況，此時的渣漿(jiang)泵葉輪“偏載”葉(ye)輪較重的一側(cè)離心力就會加(jia)大，尤其是在渣(zha)漿泵高速旋㊙️轉(zhuan)運行的時候，偏(pian)重的葉輪會造(zào)成嚴重的不平(píng)衡旋轉力，此時(shí)測量就會發現(xiàn)振動幅度由電(diàn)機端向泵體端(duān)成逐漸加重狀(zhuàng)态。
2、聯軸器産生(shēng)振動的故障
聯(lián)軸器引起的振(zhèn)動在渣漿泵中(zhōng)較為常見，電機(ji)與泵的振動在(zài)聯軸器的傳動(dòng)中産生共振現(xian)象導緻振動的(de)加劇，雖然聯軸(zhóu)器的故障也會(huì)造成泵的振動(dong)，但是遠不及由(yóu)于葉輪故障而(ér)産生的振動。聯(lián)軸器在制作🚶完(wan)成後也會進行(hang)後期的找平處(chu)理。
3、緊固螺栓松(sōng)動引起的振動(dong)
即便是良好狀(zhuang)态下運行的設(she)備也存在“微震(zhèn)”現象，在這種微(wēi)震🔞狀态下設備(bèi)運行一段時間(jiān)以後泵體、軸承(chéng)托架㊙️、地腳等部(bu)位的🏃♀️螺栓都會(hui)或多或少的發(fa)生松動的情況(kuang)，螺栓松動以後(hòu)泵體會因失去(qù)束縛而使振動(dong)加大，有時緊固(gu)的螺栓松動後(hou)不能被及🔴時的(de)緊固，振動又會(hui)進一步加大，振(zhen)動的加大又會(huì)導緻螺栓的進(jin)💯一步松動和磨(mo)損由此産生惡(è)性循🐕環，并最終(zhōng)🈲導緻渣漿泵産(chǎn)生更大的故障(zhàng)。
4、軸承磨損或者(zhe)潤滑不足導緻(zhì)的故障
軸承的(de)使用壽命與使(shǐ)用環境和潤滑(huá)有直接的關系(xi)，而潤滑油洩露(lù)又是渣漿泵最(zuì)為常見的問題(ti)，由于軸承托架(jià)兩側的軸端油(you)封密封不嚴導(dǎo)緻軸承的潤滑(huá)油長期🙇🏻處于滲(shèn)油狀态或者由(you)于潤滑油中的(de)雜質含量多而(ér)使導油槽堵塞(sāi)影響托🧑🏽🤝🧑🏻架兩側(cè)的🚶軸承的潤滑(huá)，當軸承潤滑不(bu)足時不管♻️軸承(cheng)有沒有磨損，都(dou)會産生異響和(hé)振動，此時的振(zhen)動雖然是輕微(wei)的，但是對設備(bei)的危害💞卻是巨(ju)大的。
5、進料不穩(wen)定引起的設備(bèi)故障
渣漿泵的(de)工況條件一般(ban)都比較惡劣，大(dà)部渣漿泵又分(fen)屬于大流量的(de)泵，在渣漿的輸(shū)送過程中不免(mian)因渣漿中的大(da)塊雜質影響進(jìn)料乃至堵塞渣(zhā)漿泵的葉道，當(dāng)渣漿💘泵進料不(bu)穩定或者進💃料(liao)不足的時候泵(beng)腔内🐕部會産生(shēng)嚴重的氣蝕，葉(ye)輪在泵腔内的(de)平衡就會受到(dao)嚴重的影響，不(bu)僅産生⛱️振動，而(er)且嚴重危害設(shè)備。
以上就是關(guan)于離心式渣漿(jiang)泵産生震動的(de)五點原因，看完(wán)之後☔相信大家(jia)對離心式渣漿(jiāng)泵又有了更多(duō)的🐪了解。 更多🔞詳(xiáng)情請咨詢南京荣达精密制造有限责任公司(3G网站)，或者(zhe)繼續關注我們(men)中拓的官㊙️網。
