渣漿泵(beng)在旋轉設備和移(yí)動介質中,低強度(du)的機械振動是☁️不(bu)💯可避免⛷️的。因此石(shí)家莊石水工礦泵(beng)業,在制造和安裝(zhuāng)🙇🏻過程中,在設計、運(yun)行和管理的單位(wèi)應盡可能🛀避免因(yin)振動引📞起的幹擾(rǎo)問題,将振動的危(wei)害減至最低。當水(shui)泵房和機組振動(dong)時,應根據具體情(qíng)況,逐一分析可能(néng)造成振動的原因(yin),找出問題的症結(jie)所💋在,采取有效的(de)🤞技術措施消除這(zhè)些問題。一些措施(shī)比較簡單,有些措(cuo)施比較複雜。如果(guo)你需要大量的資(zī)金,技術和經濟比(bi)較幾種方案可供(gòng)處理,結合技🆚術創(chuàng)新單位。下面渣漿(jiāng)泵廠家告訴您如(ru)何消除渣漿泵振(zhèn)動危害。
一)渣漿泵(bèng)電機振動的常見(jian)原因及消除措施(shī)
1)軸承偏磨:機組不(bu)同心或軸承磨損(sǔn)。
消除措施:單位同(tóng)心、調整或更換軸(zhóu)承的重量。
2)定子和(hé)轉子摩擦:空氣間(jian)隙不均勻或軸承(cheng)磨損。
消除措施:重(zhong)新調整氣隙,調整(zheng)或更換軸承。
3)轉子(zǐ)不能在任何位置(zhi)或功率不平衡時(shi)停止。
消除措施:重(zhòng)校轉子靜态平衡(héng)與動态平衡。
4)軸向(xiang)松動:螺釘松動或(huo)安裝不良。
消除措(cuo)施:擰緊螺絲,檢查(cha)安裝質量。
5)基于振(zhèn)動:基礎剛度或壞(huai)角螺釘松動。
消除(chu)措施:加強基礎或(huo)底部擰緊螺絲。
6)渣(zha)漿泵電流不穩定(dìng):力矩減小,轉子籠(long)或端環失效。
消除(chu)措施:檢查和修理(li)轉子籠條或端環(huán)。
二)水泵振動常見(jian)原因及消除措施(shi)
1)手動車削難度:軸(zhóu)的彎曲、軸承磨損(sun)、單位錯位、接觸💃🏻泵(beng)葉輪殼。
消除措施(shī):校直軸、調整或更(gèng)換軸承、重校機組(zǔ)同心度🌈,調整間隙(xì)。2)泵軸過大:軸承和(hé)軸頸磨損或間隙(xi)過大。
消除措施:修(xiu)複軸頸、調整或更(gèng)換軸承。
3)水力失調(diào):葉輪不平衡,離心(xin)泵個别葉片槽堵(du)塞或損壞。
消除措(cuò)施:重型學校葉輪(lun)的靜平衡和動平(ping)衡,消除堵💘塞,修理(li)或⛱️更換葉輪。
4)軸流(liu)泵軸功率過大:進(jin)入池水位過低,葉(ye)輪淹沒深度不夠(gòu)🐉,葉👈輪⁉️周圍有雜物(wu),泵汽蝕破壞程度(dù)不同,葉📞輪缺陷。
消(xiāo)除措施:提高水池(chi)的水位,降低泵的(de)安裝高度,消除雜(zá)💁物🐪,并設置欄式排(pái)污閘門,修理或更(gèng)換葉輪。
5)基于振動(dòng):基礎剛度或壞角(jiǎo)螺釘松動或共振(zhen)。
消除措施:加強基(ji)礎,加強錨栓。
6)離心(xin)泵機組的效率急(ji)劇下降,而軸流泵(beng)機組的效率略有(yǒu)🔱下降,随着空化噪(zao)聲的減小。
消除措(cuo)施:改變泵的轉速(sù),以避免共振區域(yù),找出發生♻️汽蝕的(de)原因并采取措施(shī)消除汽蝕。
三)機組(zǔ)振動的其他原因(yīn)及消除措施
1)攔污(wū)栅堵塞,進水池水(shuǐ)位下降。
渣漿泵消(xiāo)除措施:消除障礙(ai),清除污水,加上一(yī)列污水格🤞栅清♊洗(xi)裝置。
2)設計的前池(chi)和進水流道不合(hé)理,進流通道和泵(beng)與⛱️進水🈲條件不匹(pǐ)配。
消除措施:網格(gé)柱清理污染和設(she)計網格柱清理污(wu)染設備的合理設(shè)計和進入池,進入(ru)池和入口設計。
3)形(xíng)成虹吸時間過長(zhǎng),使該單元在非設(she)計條件下長❤️時間(jian)。
消除措施:設計和(he)改進了虹吸式流(liu)道的設計和改🈲進(jìn)。
4)水管不固定或引(yin)起共振。
消除措施(shī):加設管道鎮墩和(he)支墩,加固管道支(zhī)撐,改變運行參數(shu),改變運行參數避(bì)開共振區。
5)門多次(ci)打門或關撞擊力(li)過大。
消除措施:建(jiàn)立(或管道)發洩通(tōng)道出口前,設計合(he)理的拍攝💛采取控(kong)制措施減少拍門(mén),門關閉時沖擊力(li)。
6)水出口管中壓力(li)的急劇變化及水(shui)錘的作用。
消除措(cuo)施:溢流閥和罐封(feng)等措施,防止水錘(chui)。
7)機組啟動和停機(jī)順序是不合理的(de),導緻水泵工況的(de)惡化。
消除措施:優(you)化開機和關機序(xù)列。