液下(xia)渣漿泵使(shǐ)用中要結(jie)合自身的(de)工作原理(lǐ)，設計結構(gòu)，功率等特(tè)點，隻有按(an)照規範操(cāo)作才能使(shǐ)液下渣漿(jiāng)泵發㊙️揮出(chū)🍉更高的作(zuò)♈用。
1、
液下渣(zha)漿泵流道(dào)較寬，要考(kǎo)慮大顆粒(lì)的通過，過(guò)流能力要(yào)強。
2、過流件(jian)壁厚較厚(hòu)，使用壽命(mìng)長。
3、葉輪通(tōng)常為圓柱(zhu)形葉片，葉(ye)輪設計有(yǒu)前後背葉(yè)片，減少洩(xiè)漏🐅，平衡軸(zhou)向力。
4、用于(yú)重磨蝕的(de)泵葉輪出(chu)口以及蝸(wo)殼出口段(duàn)要考慮漿(jiāng)體的流⛱️動(dòng)特性。設計(jì)成内凹圓(yuan)弧出口。
5、流(liu)道内漿體(ti)的流動速(sù)度要考慮(lü)沉降速度(dù)，防止固體(tǐ)💰沉澱，堵塞(sai)流道。
液下(xia)渣漿泵主(zhu)要用于環(huan)保、市政工(gōng)程、火力發(fā)電廠、煤氣(qi)✊焦化廠、煉(liàn)油廠、煉鋼(gang)廠、采礦、造(zào)紙業、水泥(ni)廠、食品廠(chang)、印染等行(háng)業抽吸濃(nong)液、稠油、油(you)渣、污濁液(ye)、泥漿、灰漿(jiāng)、流砂及城(chéng)市排污溝(gou)道的流動(dong)污泥，以及(jí)含有泥砂(shā)渣物的流(liu)體和有腐(fu)蝕性液體(ti)。
液下渣漿(jiang)泵為單級(ji)、單吸懸臂(bì)式結構，用(yong)軸承座，支(zhī)承座，聯接(jiē)管連接泵(beng)的水力部(bù)件，液體由(you)出液管部(bù)件排出，泵(beng)的葉輪為(wei)半開式葉(yè)輪，在葉輪(lun)葉片進口(kǒu)延伸處設(shè)有攪📧拌葉(yè)片，該泵主(zhǔ)要特點是(shì)在液下部(bu)🧡位的泵軸(zhóu)，有足夠的(de)剛度，葉輪(lún)，泵殼之間(jiān)不設軸承(chéng)，不采用軸(zhou)封，可以輸(shu)送含有較(jiào)大濃度固(gù)定顆粒的(de)介質。泵插(chā)入液下的(de)長度在800-2000之(zhi)間，如果需(xū)要可以配(pèi)帶吸入管(guǎn)。
液下渣漿(jiang)泵由于其(qí)名稱本身(shēn)的局限性(xing)使得一些(xie)非本行✔️業(yè)的人對此(ci)産生誤解(jiě)，在液下渣(zha)漿泵的應(yīng)用過程中(zhong)🐇，一定要注(zhù)🏃意合理的(de)設計，正确(que)的計算，合(he)适的選㊙️型(xing)，這幾點非(fēi)常重要。
液(yè)下渣漿泵(beng)運行中除(chu)監控流量(liang)、壓力外，還(hai)要監控電(diàn)機不要超(chao)✍️過電機額(é)定電流。随(sui)時監視油(yóu)封、軸承等(deng)是否發生(sheng)導常現象(xiàng)，泵是否發(fa)生抽空或(huò)溢池等，并(bing)随時處理(lǐ)。
