YZ型液下(xià)泵裝配(pèi)順序
（1）将(jiāng)軸承分(fèn)别裝在(zài)軸承盒(hé)和軸承(cheng)座上。
（2）将(jiāng)毛氈圈(quān)裝在軸(zhou)承端蓋(gài)甲、丙和(he)軸承盒(hé)上。
（3）将軸(zhóu)承端蓋(gai)乙、丙裝(zhuang)在軸承(chéng)座上并(bìng)用螺栓(shuān)緊固。
（4）将(jiang)裝好軸(zhou)承的軸(zhou)承盒穿(chuan)在軸上(shang)，擰上圓(yuán)螺母，并(bìng)将軸💰承(cheng)端蓋甲(jia)💚緊固在(zai)軸承盒(he)上。
（5）将軸(zhou)裝入軸(zhóu)承座，用(yòng)螺栓固(gu)定，擰上(shàng)調整螺(luo)釘，并将(jiang)軸承安(ān)裝在支(zhi)承座上(shàng)，将擋水(shuǐ)圈套在(zài)下部軸(zhou)承處的(de)适當位(wei)置。
（6）将聯(lián)接管固(gu)定在軸(zhou)承座上(shang)，并在聯(lián)接管下(xia)部裝上(shang)泵♈蓋，在(zai)軸下部(bu)裝上葉(yè)輪并擰(ning)緊，依次(ci)裝上泵(bèng)體前🏃蓋(gai)，并螺栓(shuān)固定㊙️，用(yong)軸💛承盒(he)處的調(diao)整螺釘(ding)調整葉(yè)輪🙇🏻與前(qian)蓋間的(de)間隙，（控(kong)制在1--1.5mm内(nèi)）調好後(hou)用螺母(mǔ)，螺栓緊(jǐn)固。
（7）電機(ji)支承安(ān)裝在軸(zhou)承座上(shang)用螺栓(shuān)緊固，在(zai)軸的上(shàng)端裝聯(lian)軸器♻️部(bù)件，并将(jiang)電機聯(lian)軸器用(yòng)緊固螺(luó)釘緊固(gù)在電機(jī)♌軸頭上(shàng)，将電機(jī)💚裝在電(diàn)機支承(chéng)上，并用(yong)螺👄栓，螺(luó)母緊固(gù)。
（8）從泵的(de)出品順(shùn)序将石(shí)棉墊，出(chu)液彎頭(tou)、出液管(guan)件裝上(shang)，并固定(dìng)在支承(cheng)座上。
液(yè)下渣漿(jiang)泵安裝(zhuang)
1、安裝前(qián)的裝備(bèi)工作
a、檢(jiǎn)查水泵(beng)和電機(ji)有無損(sǔn)壞
b、準備(bèi)工具及(jí)起重設(shè)備
c、按圖(tu)檢查基(jī)礎。
2、将泵(beng)的支承(cheng)座安裝(zhuāng)在容器(qì)上，用螺(luo)栓擰緊(jin)（如系水(shuǐ)😄泥井罐(guan)需預💰先(xian)設置地(dì)腳螺栓(shuān)）。
液下渣(zhā)漿泵起(qǐ)動與停(tíng)止
1、觀察(chá)泵的安(an)裝基礎(chu)是否已(yi)經穩固(gu)，所有各(ge)部件螺(luó)‼️栓是否(fou)擰緊。
2、檢(jiǎn)查泵軸(zhóu)向間隙(xì)是否已(yǐ)經調整(zhěng)好(扳動(dòng)聯軸器(qì)無摩擦(cā)聲即可(kě)）
3、油标注(zhù)入鈣基(ji)黃油
4、檢(jiǎn)查電機(ji)旋轉方(fang)向是否(fou)正确
5、起(qǐ)動電機(jī)，打開壓(yā)力表旋(xuán)塞，當泵(bèng)以全轉(zhuan)數工作(zuo)時，調節(jie)閘閥開(kāi)度到需(xu)要範圍(wei)。
6、泵停止(zhi)工作時(shi)，應先停(tíng)止電動(dòng)機，然後(hòu)閉上壓(ya)力表🚩旋(xuán)塞。
7、泵長(zhang)期停止(zhi)運行時(shí)，應将泵(beng)拆開，擦(cā)拭幹淨(jìng)，塗上防(fang)鏽油妥(tuo)善保❄️存(cún)。
液下渣(zhā)漿泵運(yùn)轉
1、注意(yi)泵軸承(cheng)溫度，不(bú)應超過(guò)外界溫(wēn)度35度但(dan)最高不(bu)應大于(yú)75度。
2、油杯(bēi)内應注(zhu)滿鈣基(ji)黃油，保(bǎo)證軸承(chéng)能正常(chang)潤滑。
3、泵(beng)在工作(zuo)第一個(ge)月内，或(huo)運轉100小(xiao)時後，應(ying)更換電(dian)機支承(cheng)油🍓杯内(nèi)的黃油(you)，以後每(měi)工作2000小(xiao)時後更(geng)換一次(ci)。
4、定期檢(jiǎn)查彈性(xing)聯軸器(qi)，注意電(diàn)機軸承(chéng)溫升。
5、動(dòng)轉過程(cheng)中，如發(fā)現噪聲(sheng)或不尋(xun)常的聲(sheng)音時，應(yīng)立即停(ting)車檢查(cha)。
6、泵每工(gōng)作2000小時(shí)應進行(hang)周期檢(jian)查，葉輪(lun)、泵體（或(huò)泵蓋🎯）之(zhī)間間隙(xì)的摩損(sǔn)不能過(guò)大，間隙(xi)的最大(da)值不得(dé)超過1.5毫(hao)米，如超(chao)過可更(geng)換葉輪(lun)或前蓋(gai)。
7、泵工作(zuò)6小時時(shi)，應檢查(cha)機封，根(gen)據磨損(sǔn)程度予(yu)以檢修(xiu)👉或更🥰換(huan)，否則将(jiāng)導緻泵(bèng)軸及軸(zhóu)承的損(sun)壞。
