渣(zhā)漿泵軸承過熱原(yuan)因及解決辦法？

渣漿泵不管(guǎn)是礦山、洗煤、黑色(se)冶金還是電廠除(chu)灰、氧🏃‍♂️化鋁行🈚業,基(jī)本上隻要有液體(tǐ)輸送的地方使用(yong)🔴十分普遍,。軸承是(shi)渣✏️漿泵傳動效率(lǜ)的關鍵部件,渣漿(jiāng)泵軸🤞承的使用壽(shòu)命直接影♻️響到渣(zhā)漿泵性能參數的(de)穩定性,進而影響(xiang)到整個渣漿泵系(xì)統的正常運行。渣(zha)漿泵在輸送漿體(ti)的過程中,有時會(huì)出現軸承溫度升(shēng)高㊙️。可是設計軸承(cheng)結構時，通常按壽(shou)命大于5萬h，甚至‼️是(shi)大于10萬h考慮的。為(wei)什麼還會出現溫(wen)度❗升高進而損壞(huài)的現✌️象呢？
為您總(zong)結了渣漿泵在使(shi)用過程中軸承經(jing)常會遇到發熱的(de)一般原因及解決(jue)辦法：
1、發熱原因：軸(zhou)承瓦塊刮研不合(hé)要求。處理方法：重(zhòng)新修理軸承瓦塊(kuai)或更換。
2、發熱原因(yīn)：軸承間隙過小。處(chu)理方法：重新調整(zheng)軸承間隙或刮研(yán)。
3、發熱原因：渣漿泵(bèng)軸承潤滑脂過多(duo)或過少。處理方法(fǎ)⭐：加潤滑脂📱要适當(dang)。
4、發熱原因：潤滑脂(zhi)中有雜物、油質不(bú)良。處理方法：更🤩換(huan)潤滑油。
5、發熱原因(yīn)：軸承裝配不良。處(chù)理方法：按要求檢(jian)查軸🏃🏻‍♂️承💁裝配情況(kuang)，消除不合要求因(yin)素。
6、發熱原因：冷卻(què)水斷路。處理方法(fǎ)：檢查、修理。
7、發熱原(yuan)因：軸承磨損或松(song)動。處理方法：修理(li)軸承或💘報廢。若松(sōng)協，複緊有關螺栓(shuan)。
8、發熱原因：泵軸彎(wan)曲。處理方法：矯正(zheng)泵軸。
9、發熱原因：甩(shuǎi)油環變形，甩油環(huan)不能轉動，帶不上(shang)油。處理方⭐法：更新(xīn)甩油環。
10、發熱原因(yīn)：聯軸器對中不良(liang)或軸向間隙太小(xiao)。處理方法：檢查🛀🏻對(dui)中情況和調整軸(zhou)向間隙。
此外，如果(guǒ)渣漿泵葉輪被卡(ka)住，或者跟護闆摩(mó)擦的☁️厲害，軸承也(yě)☔會發熱。