渣漿泵故障之(zhī)軸承箱溫度過(guo)高并有異響是(shi)什麼原因？

渣漿(jiang)泵毛病之軸承(cheng)箱溫度高并有(yǒu)異響：

(1)軸承損壞(huài)或安裝不妥。渣(zhā)漿泵軸承工作(zuo)過程中，會因負(fù)荷而發作熱量(liang)，此熱量應由潤(rùn)滑油帶走，或經(jing)冷卻♋水降😍溫。假(jia)使渣漿泵💰的軸(zhóu)承損壞或安裝(zhuang)不妥，就會發💋作(zuo)較高☎️的溫度🥰，規(gui)劃的降溫方法(fǎ)已不能滿足。

(2)軸(zhóu)承箱内缺油、或(huo)油中有雜質引(yin)起的。軸承缺油(yóu)和油老🥰化或有(yǒu)雜質都會導緻(zhì)軸承潤滑不好(hao)而發作磨損，磨(mó)損到一定程度(du)後就會有反常(cháng)響聲并發熱，最(zuì)終軸💁承會過🈲熱(rè)燒壞形成事💋故(gu)。

(3)其它原因形成(chéng)溫度高。如軸承(chéng)箱出氣口阻塞(sai)，導緻🌏箱🈲體内💁的(de)熱🏃氣不能排出(chu)形成溫升過高(gāo)。冷卻水管不疏(shu)通，則不能對箱(xiang)🚶‍♀️體進行冷卻，形(xing)成溫升過高。

最(zui)終，為了确保泵(beng)高效工作，就必(bi)須及時調整葉(yè)輪與前護闆的(de)間隙，此間隙有(you)利于提高泵的(de)工作效率，但☁️過(guò)小則不利于物(wu)料相容問題，泵(beng)葉輪與前護闆(pan)間隙應在0．5～1rain。調整(zheng)後，在啟動前，須(xū)重新🌍檢查葉輪(lún)轉㊙️動是否正⛷️常(cháng)，軸承組件壓緊(jǐn)螺栓與調整螺(luo)栓是否擰緊，然(ran)後再啟動泵。