渣漿泵(bèng)常見的故障(zhang)分析及應急(ji)處理辦法

俗(sú)話說的好看(kan)人下菜單，知(zhī)道了原因才(cai)能對症下藥(yào)，那下面我将(jiang)說幾個渣漿(jiāng)泵在使用過(guò)程中經常遇(yù)見的有以下(xià)幾個共同特(te)點：
（1）流量不足(zú)
産生原因：影(ying)響渣漿泵流(liú)量不足多是(shì)吸水管漏氣(qi)🏒、 底閥漏氣；進(jìn)水口堵塞；底(di)閥入水深度(dù)不足； 渣漿泵(bèng)轉速太低；密(mi)封環或葉輪(lun)磨損過大；吸(xī)水高度超标(biao)等。
處理方法(fa)：檢查吸水管(guǎn)與底閥，堵住(zhù)漏氣源； 清理(li)進水口處的(de)淤泥或堵塞(sai)物； 底閥入水(shui)深度必須大(da)于㊙️進水管直(zhi)徑的1．5倍，加大(da)底閥入水深(shen)度； 檢查電源(yuán)電🐉壓，提高渣(zhā)漿泵轉速，更(geng)換密封⭐環或(huo)葉輪； 降低渣(zha)漿🌈泵的安裝(zhuang)🈚位置，或更換(huan)高揚程渣漿(jiang)泵。
（2）功率消耗(hào)過大
産生原(yuán)因：渣漿泵轉(zhuan)速太高； 渣漿(jiang)泵主軸彎曲(qu)或渣漿泵主(zhu)軸與電機主(zhǔ)軸不同心或(huò)不平行； 選用(yòng)渣漿泵揚程(chéng)不合适🐇；渣漿(jiāng)🌍泵吸🔞入泥沙(sha)或有堵塞物(wù)；電機滾珠軸(zhóu)🈲承損壞⁉️等。
處(chu)理方法：檢查(cha)電路電壓，降(jiang)低渣漿泵轉(zhuǎn)速； 矯正渣漿(jiang)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻泵🏃主軸或調(diao)整渣漿泵與(yu)電機的相對(duì)位置； 選用合(he)适揚程的渣(zhā)漿泵；清理泥(ní)沙或堵塞物(wù)；更換電機的(de)滾珠軸承。
（3）泵(bèng)體劇烈振動(dong)或産生噪音(yīn)
産生原因：渣(zhā)漿泵安裝不(bu)牢或渣漿泵(bèng)安裝過高； 電(dian)機滾珠軸承(chéng)損壞；渣漿泵(beng)主軸彎曲或(huo)與電機主軸(zhou)不同㊙️心、 不👌平(ping)行等。
處理方(fang)法：裝穩渣漿(jiāng)泵或降低渣(zhā)漿泵的安裝(zhuang)高度； 更換電(diàn)機滾珠軸承(chéng)； 矯正彎曲的(de)渣漿泵主軸(zhou)或調整好渣(zha)漿泵與電機(jī)的相對位置(zhì)。
（4）傳動軸或電(diàn)機軸承過熱(re)
産生原因：缺(que)少潤滑油或(huo)軸承破裂等(deng)。
處理方法：加(jia)注潤滑油或(huò)更換軸承。
（5）渣(zhā)漿泵不出水(shui)
産生原因：泵(bèng)體和吸水管(guan)沒灌滿引水(shuǐ)； 動水位低于(yú)渣漿泵濾水(shui)管；吸水管破(po)裂等。
處理方(fāng)法：排除底閥(fá)故障，灌滿引(yin)水； 降低渣漿(jiang)泵的安裝位(wèi)置⚽，使濾水管(guǎn)在動水位之(zhī)下， 或等動水(shui)位升⚽過濾水(shui)管再抽水；修(xiū)補或更換吸(xī)水管。
不同類(lei)型的渣漿泵(bèng)，其故障的表(biao)現形式不一(yī)樣， 但概括起(qi)來有以上特(tè)點，如需了解(jiě)更多渣漿泵(beng)選型維護知(zhi)識聯系我們(men)。