渣漿泵常見(jian)的故障分析及(ji)應急處理辦法(fǎ)

俗話(huà)說的好看人下(xia)菜單，知道了原(yuán)因才能對症下(xià)藥，那下面我将(jiang)說幾個渣漿泵(bèng)在使用過程中(zhong)經常遇見的有(you)以下幾個共同(tóng)特點：
（1）流量不足(zu)
産生原因：影響(xiǎng)渣漿泵流量不(bu)足多是吸水管(guan)漏氣⭐、 底閥漏氣(qi)；進水口堵塞；底(di)閥入水深度不(bu)足； 渣漿泵轉速(sù)太低；密封⛷️環或(huò)葉輪磨損過大(da)；吸水高度超标(biao)等。
處理方法：檢(jiǎn)查吸水管與底(dǐ)閥，堵住漏氣源(yuán)； 清理進水口處(chu)🍉的⛹🏻‍♀️淤泥或堵塞(sai)物； 底閥入水深(shen)度必須大于進(jin)水💃管直徑的1．5倍(bei)，加大底閥入水(shuǐ)深度； 檢查電源(yuán)電壓，提高渣漿(jiang)泵轉速，更換密(mì)封環或葉輪； 降(jiang)低渣漿泵的安(ān)裝位置，或更換(huan)高揚程🔆渣漿泵(bèng)。
（2）功率消耗過大(dà)
産生原因：渣漿(jiāng)泵轉速太高； 渣(zha)漿泵主軸彎曲(qu)或渣漿泵主軸(zhóu)與💰電機主軸不(bú)同心或不平行(háng)； 選用渣漿泵揚(yang)程不合适；渣漿(jiang)👌泵吸入泥沙或(huò)有堵塞物；電機(jī)滾珠軸承損壞(huài)等。
處理方法：檢(jiǎn)查電路電壓，降(jiàng)低渣漿泵轉速(su)； 矯正渣漿♍泵主(zhǔ)軸☂️或調整渣漿(jiāng)泵與電機的相(xiàng)對位置； 選用合(hé)适揚程的渣漿(jiāng)泵；清理泥沙或(huo)堵塞物；更換電(dian)機的滾珠軸承(cheng)。
（3）泵體劇烈振動(dong)或産生噪音
産(chan)生原因：渣漿泵(bèng)安裝不牢或渣(zhā)漿泵安裝過高(gāo)； 電機滾珠軸承(chéng)損壞；渣漿泵主(zhǔ)軸彎曲或與電(diàn)機主軸不同🌍心(xīn)、 不✍️平行🐉等。
處理(lǐ)方法：裝穩渣漿(jiang)泵或降低渣漿(jiāng)泵的安裝高度(du)； 更換電機滾珠(zhu)軸承； 矯正彎曲(qu)的渣漿泵主軸(zhóu)或調整好渣漿(jiāng)泵與電機的相(xiang)🛀對位置。
（4）傳動軸(zhóu)或電機軸承過(guo)熱
産生原因：缺(que)少潤滑油或軸(zhóu)承破裂等。
處理(lǐ)方法：加注潤滑(huá)油或更換軸承(chéng)。
（5）渣漿泵不出水(shuǐ)
産生原因：泵體(tǐ)和吸水管沒灌(guan)滿引水； 動水位(wèi)低于渣漿泵濾(lü)水管；吸水管破(po)裂等。
處理方法(fa)：排除底閥故障(zhàng)，灌滿引水； 降低(di)渣漿泵的安裝(zhuāng)位置，使濾水管(guan)在動水位之下(xià)， 或等動水位升(sheng)過濾水管🧑🏽‍🤝‍🧑🏻再抽(chou)水；修補或💃更換(huan)吸水管。
不同類(lèi)型的渣漿泵，其(qí)故障的表現形(xing)式不一樣， 但概(gai)括起來有以上(shang)特點，如需了解(jie)更多渣漿泵選(xuan)型維護知識聯(lián)系我們。