一、低(dī)漿泵磨損(sun)的方法
1、據(ju)固液混合(he)物中固體(ti)顆粒在流(liú)道内的運(yùn)動軌線,設(she)計✉️葉片葉(ye)型和流道(dao)形狀。
2、道斷(duan)面改變均(jun)勻,削減渦(wō)流和二次(cì)流。
3、葉輪出(chu)口設計成(chéng)凹方式。
4、葉(yè)輪和泵體(tǐ)有關部位(wei)恰當加厚(hòu)。
5、金屬和橡(xiàng)膠套能夠(gou)交換,等等(děng)。
二、日常維(wéi)護
1、軸承水(shuǐ)壓、水量要(yào)滿足規定(ding),随時調整(zhěng)(或更換)填(tián)料的松緊(jin)程🤞度,切勿(wù)造成軸封(fēng)漏漿。并及(ji)時更換軸(zhóu)套。
2、更換軸(zhóu)承時,要保(bao)證軸承組(zu)件内無塵(chen),潤滑油清(qīng)潔,渣漿泵(bèng)運行時軸(zhóu)承溫度一(yi)般以不超(chāo)過60- 650℃為宜,高(gāo)溫不超過(guo)750℃
3、要保證電(dian)機與渣漿(jiāng)泵的同軸(zhóu)度,保證聯(lián)軸器中彈(dan)性墊完整(zhěng)💋正确,損壞(huài)後應及時(shi)更換。
4、保證(zheng)渣漿泵組(zǔ)件和管路(lù)系統安裝(zhuāng)正确,牢固(gù)可靠.
5、渣漿(jiāng)泵的部分(fen)部件屬于(yu)易損件,在(zai)日常使用(yong)中要關🙇♀️注(zhù)易損件的(de)損耗情況(kuang),及時對其(qi)進行維修(xiu)或更換。渣(zha)渣漿泵易(yi)損件維修(xiu)🚶或更換的(de)過程中要(yao)保證裝配(pèi)正确,間隙(xì)調整合⭕理(li),避免緊澀(sè)磨擦現象(xiang)的出👅現。
6、渣(zha)漿泵的吸(xi)入管路系(xì)統需要無(wú)漏氣狀态(tài),同時在操(cao)作中應注(zhu)意吸入口(kou)是否有堵(du)塞現象。渣(zhā)漿泵所需(xū)處理的介(jiè)質多帶有(yǒu)固體顆粒(li),因此在進(jin)泵池放置(zhì)的隔栅應(ying)符合渣漿(jiāng)泵所能🧑🏽🤝🧑🏻通(tōng)過顆粒的(de)要求,減少(shao)過大㊙️顆粒(li)或長纖維(wéi)物料進入(ru)泵體造成(chéng)堵塞的可(kě)能性。
關于(yú)降低渣漿(jiang)泵磨損的(de)方法以及(ji)日常維護(hù)我們就介(jiè)紹🌈到♉這👉裡(li)了,希望大(dà)家在以後(hou)的使用中(zhong)運用上述(shu)方法來提(ti)🔴高耐磨性(xìng),進而的降(jiang)低維修成(cheng)本。
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