降低渣(zha)漿泵磨損的方法(fǎ)以及日常維護

       一、低漿泵磨(mo)損的方法

　　1、據固液(ye)混合物中固體顆(ke)粒在流道内的運(yùn)動軌線❌，設計葉片(pian)葉型和流道形狀(zhuang)。

　　2、道斷面改變均勻(yún)，削減渦流和二次(ci)流。

　　3、葉輪出口設計(jì)成凹方式。

　　4、葉輪和(hé)泵體有關部位恰(qià)當加厚。

　　5、金屬和橡(xiang)膠套能夠交換，等(děng)等。

　　二、日常維護

　　1、軸(zhou)承水壓、水量要滿(man)足規定，随時調整(zhěng)(或更換)填料的☁️松(song)🚶緊程🐆度，切勿造成(cheng)軸封漏漿。并及時(shí)更換軸套。

　　2、更換軸(zhou)承時，要保證軸承(cheng)組件内無塵，潤滑(huá)油清潔，渣漿㊙️泵運(yùn)行✉️時軸承溫度一(yi)般以不超過60- 650℃為宜(yi)，高溫不超過750℃

　　3、要保(bao)證電機與渣漿泵(beng)的同軸度，保證聯(lián)軸器中彈性墊完(wán)整正确，損壞後應(yīng)及時更換。

　　4、保證渣(zha)漿泵組件和管路(lu)系統安裝正确，牢(láo)固可靠.

　　5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yi)損件，在日常使用(yong)中要關注易損件(jian)👨‍❤️‍👨的損耗情況，及時(shí)對其進行維修或(huo)更換。渣渣漿泵易(yì)損件維修或更換(huan)的過程中要保證(zheng)裝配正确，間隙調(diào)整合♈理，避免緊澀(se)磨擦現象的出現(xiàn)。

　　6、渣漿泵的吸入管(guǎn)路系統需要無漏(lòu)氣狀态，同時在操(cāo)作中應注🔞意吸🈚入(rù)口是否有堵塞現(xiàn)象。渣漿泵所需處(chu)理的介質多📱帶有(you)固體顆粒，因此在(zai)進泵池放置的隔(ge)栅應符合渣漿泵(bèng)所能通過顆粒的(de)要求，減少過大顆(ke)粒或長🔴纖維物料(liào)💁進入泵體造成堵(dǔ)塞📧的可能性。
        關于(yu)降低渣漿泵磨損(sǔn)的方法以及日常(chang)維護我們就介紹(shao)到💃🏻這裡了，希望大(da)家在以後的使用(yong)中運用上述方法(fa)來提高耐⭐磨性，進(jìn)而的降低維修成(chéng)本。