液下渣(zha)漿泵前(qian)護闆的(de)鑄造工(gōng)藝介紹(shào)
在液下(xià)渣漿泵(bèng)的組成(chéng)中，前護(hu)闆屬于(yú)一個過(guò)流部件(jian)的存在(zài)，主要是(shi)用來承(cheng)受流體(tǐ)沖擊的(de)，它的主(zhu)要受力(lì)部位是(shì)在出水(shui)口的🐕位(wèi)置。一般(bān)情況下(xia)，它的較(jiào)🐕大直徑(jìng)是900mm，總高(gāo)㊙️是250mm，出水(shuǐ)口壁厚(hou)為30mm，出水(shuǐ)口以下(xià)護闆較(jiào)大厚度(du)是50mm。下面(mian)渣漿泵(bèng)廠家小(xiǎo)編帶打(dǎ)擊了解(jiě)一下液(ye)下渣漿(jiāng)泵前護(hu)闆的鑄(zhù)造工藝(yì)：
1、原鑄造(zào)工藝
（1）造(zao)型設備(bèi)采用10t/h連(lián)續混砂(shā)機，堿酚(fen)醛樹脂(zhī)砂造型(xíng)。
（2）分型面(miàn)選在護(hu)闆中間(jiān)部位，模(mo)樣分型(xing)不分模(mó)，做成形(xíng)底闆，尺(chǐ)🐉寸為1200mm×1200mm。
（3）材(cai)質為KmTBCr26，鑄(zhù)件線收(shōu)縮率取(qǔ)2%，開放式(shi)澆注系(xì)統。根據(jù)鑄件大(dà)小㊙️及形(xing)🌈狀，選定(dìng)了一個(ge)由鐵液(ye)進入直(zhi)澆道再(zai)✔️經橫澆(jiao)道結尾(wei)由側冒(mao)口引入(rù)鑄件的(de)澆注系(xi)統，側冒(mào)口壓力(li)角≥10°，高度(dù)取300mm。
（4）澆注(zhu)溫度1370~1390℃，澆(jiāo)注重量(liàng)約為250kg，澆(jiāo)注後48h後(hou)打箱。
（5）鑄(zhù)件清理(li)去冒口(kou)及披縫(feng)後進行(hang)淬火+回(hui)火。
2、鑄造(zào)工藝的(de)改進
針(zhen)對葉輪(lún)産生氣(qi)縮孔缺(que)陷的原(yuan)因，我們(men)對工藝(yì)進行‼️改(gǎi)進。
（1）改進(jin)冒口系(xi)統，将原(yuán)來的一(yī)個側冒(mao)口改為(wei)兩個頂(ding)冒🌐口，且(qie)兩個♊頂(dǐng)冒口更(gèng)加靠近(jin)出水口(kǒu)下方的(de)熱節。由(yóu)于頂冒(mào)口比側(ce)冒🤩口補(bu)縮效率(lü)高，因此(ci)可以更(geng)好地起(qi)到補縮(suo)作用。
（2）制(zhi)芯時放(fàng)入草繩(sheng)團，同時(shi)在出水(shuǐ)口較高(gao)處開設(shè)溢流裝(zhuāng)置，可以(yi)更好地(dì)起到排(pái)氣作用(yòng)。
（3）澆注前(qián)用熱風(fēng)機在200℃下(xia)進行烘(hōng)烤1h，以防(fáng)止砂型(xíng)吸潮🌈，減(jian)少樹脂(zhi)砂的發(fa)氣量。
（4）在(zài)征得設(she)計方同(tong)意的情(qíng)況下，将(jiang)出水口(kǒu)下方的(de)圓💔角加(jiā)♍大🤞，改為(wei)R10mm，避免尖(jian)角砂的(de)出現，有(you)利于消(xiāo)除鑄造(zao)缺陷隐(yǐn)患。
