渣漿泵的拆裝和(hé)安裝常識您了解(jie)透徹了嗎？
渣漿泵(bèng)的拆裝和安裝常(cháng)識要求是使用渣(zhā)漿泵的用戶必須(xū)了解的使用常識(shí)，為了方便大家了(le)解使🌐用此⁉️類産㊙️品(pǐn)，今🌍天渣漿泵廠家(jiā)中拓小編編輯彙(hui)總🙇🏻了一些渣漿泵(bèng)🚩的拆裝和安裝🍓常(chang)識。
1、泵頭部分(fèn)的拆裝：泵頭部分(fen)的拆裝及間隙調(diao)整應安🧑🏽🤝🧑🏻裝配圖進(jìn)☎️行，葉輪、護套、後護(hu)闆、密封箱均配有(yǒu)拆裝用的吊裝工(gōng)具（吊裝工具需單(dan)獨訂貨購買）。
2、軸封(feng)部分：填料軸填的(de)拆裝應安裝配圖(tú)進行，為了保證填(tián)料軸封的密封效(xiao)果，填料開口處的(de)形狀應盡可能按(an)圖所📧示截🏒剪，裝入(ru)填料箱時，相鄰填(tián)料的開口應錯開(kai)108度裝入。
渣漿泵的(de)維護就是其中一(yi)個非常重要的事(shì)項，下面就為🔴您介(jie)紹渣漿泵的維護(hu)：
1、軸承水壓、水量要(yao)滿足規定，随時調(diao)整填料的松緊程(chéng)度，切勿造成軸封(feng)漏漿。并及時更換(huàn)軸套。
2、更換軸承時(shí)，一定要保證軸承(cheng)組件内無塵，潤滑(huá)油清潔，泵♈運🐕行☎️時(shi)軸承溫度一般以(yǐ)不超過60-650C為宜，zui高不(bu)💞超過750C。
3、要保證電機(jī)與泵的同軸度，保(bao)證聯軸器中彈性(xìng)墊完整正确㊙️，損✌️壞(huài)後應及時更換。
4、保(bǎo)證泵組件和管路(lu)系統安裝正确，牢(lao)固可靠.
5、渣漿泵的(de)部分部件屬于易(yì)損件，在日常使用(yòng)中要關注易損件(jian)的損耗情況，及時(shí)對其進行維修或(huò)更💞換。渣漿泵易損(sǔn)件維修或更換的(de)過程中要保證裝(zhuāng)🔴配正确😍，間隙調🤟整(zheng)合理，避免緊💘澀磨(mó)擦🙇🏻現象的出現。
6、渣(zhā)漿泵的吸入管路(lù)系統必須無漏氣(qi)狀态，同時在操作(zuo)中應注意吸入口(kou)是否有堵塞現象(xiang)。渣漿泵所📱需處理(li)的介質多帶有固(gu)體顆粒，因此在進(jìn)泵池放置的隔🏃🏻♂️栅(shan)應符合渣漿泵所(suo)能通過顆粒的要(yao)求，減少過大顆☀️粒(lì)或長纖維物料進(jin)入泵體造🐉成堵塞(sāi)的可能性。
渣漿泵(bèng)安裝使用知識
渣(zha)漿泵廣泛地應用(yòng)于石油化工，煤化(huà)工等化學工業中(zhong)，輸送不♍同性質的(de)液體，提供化學反(fǎn)應所需要的壓力(lì)，流量。渣漿泵的種(zhong)類繁多，根據輸送(sòng)介質性質的不同(tong)可分為酸泵，堿泵(beng)，清水泵，泥漿泵等(deng)。輸送介質的工作(zuò)溫 度和工作壓力(lì)不同，因此，有效延(yán)長👉渣漿泵的使用(yong)周期，減少維修量(liàng)，對提🔆高工廠的經(jīng)📱濟效益有很大的(de)作用。
1、渣漿泵的選(xuǎn)擇及安裝
渣漿泵(bèng) 應該按照所輸送(sòng)的液體進行選擇(zé)，并校核需要的性(xìng)能，分👉析抽吸，排出(chu)條件，是間歇運行(hang)還是連續運行等(děng)。渣漿♈泵通常在💋接(jie)近制造廠家設計(ji)規定的壓🌈力和流(liu)量條件下運行🐇。渣(zhā)漿泵👉安裝時🧑🏾🤝🧑🏼應進(jìn)行以下複查：
①基礎(chu)的尺寸，位置，标高(gao)應符合設計要求(qiu)，地腳螺栓必👣須恰(qia)當和✊正确地固定(dìng)在混凝土地基中(zhong)，機器不應有💯缺件(jian)，損壞或鏽📐蝕等情(qíng)況；
②根據渣漿泵所(suo)輸送介質的特性(xing)，必要時應該核對(dui)主要零件，軸密封(feng)件和墊片的材質(zhì)；
③渣漿泵的找平，找(zhao)正工作應符合設(shè)備技術文件的規(guī)定，若㊙️無規💔定時，應(ying)符合現行國家标(biao)準《機械設備安裝(zhuāng)工程👈施工及驗收(shōu)通用規範》的規定(ding)；
④所有與渣漿泵體(ti)連接的管道，管件(jian)的安裝以及潤🤩滑(huá)油管道的清洗要(yào)求應符合相關國(guo)家标準的規定。
2、渣(zhā)漿泵的使用
泵的(de)試運轉應符合下(xià)列要求：
①驅動機的(de)轉向應與泵的轉(zhuan)向相同；
②查明管道(dào)泵和共軸泵的轉(zhuan)向；
③各固定連接部(bù)位應無松動，各潤(run)滑部位加注潤滑(huá)劑☎️的規格和數量(liàng)應符合設備技術(shu)文件的規定；
④有預(yu)潤滑要求的部位(wei)應按規定進行預(yù)潤滑；
⑤各指示儀表(biao)，安全保護裝置均(jun1)應靈敏，準确，可靠(kào)；
⑥盤車應靈活，無異(yì)常現象；
⑦高溫泵在(zài)試運轉前應進行(háng)泵體預熱，溫度應(yīng)均勻上升❓，每小時(shi)溫升不應大于500℃；泵(beng)體表面與有工作(zuò)介質進💛口的工藝(yì)管道🈲的溫差不應(yīng)大于4090；
⑧渣漿泵設置(zhi)消除溫升影響的(de)連接裝置，設置旁(páng)路🌍連接裝置提供(gòng)冷卻水源。
