渣(zhā)漿泵串(chuàn)聯啟動(dong)注意事(shi)項
（1）串聯(lian)泵的輸(shū)送管路(lù)都較長(zhang)，在設計(jì)計算管(guan)路揚程(cheng)時🌈是以(yi)⭐全部管(guǎn)路充滿(mǎn)漿體運(yùn)行來考(kǎo)慮的 。泵(beng)啟動時(shí)管路并(bìng)未充滿(man)漿🏃♂️體，如(ru)果全開(kāi)閥門則(zé)管路揚(yang)程很低(di)，泵⭐的瞬(shùn)時流量(liang)偏向大(dà)流量，緻(zhì)使電機(ji)過載，或(huo)造成泵(beng)汽蝕振(zhèn)動，引發(fā)故障。故(gù)應按下(xia)述步驟(zhòu)啟動為(wei)宜：
①關閉(bi)出口閥(fá)門，全開(kai)進口閥(fa)門；
②開啟(qi)軸封水(shuǐ)和冷卻(què)水，将壓(ya)力調整(zhěng)到規定(dìng)值；
③開啟(qǐ)注水閥(fa)門向泵(beng)内注水(shui)（倒灌泵(beng)開啟入(rù)口閥門(mén)）；
④啟動第(di)Ι級泵并(bing)逐步打(dǎ)開出口(kǒu)閥門至(zhì)１／ⅰ（ⅰ是串聯(lian)級數）。
⑤當(dāng)估計漿(jiāng)液充滿(man)至1/ⅰ管路(lù)時，啟動(dòng)第二級(jí)泵并逐(zhu)漸打開(kāi)出口閥(fa)㊙️門至2/ⅰ。
⑥當(dang)估計漿(jiang)體充滿(man)至2/ⅰ管路(lù)時開啟(qi)第三級(ji)泵并逐(zhú)漸打🙇♀️開(kai)出口閥(fa)門至3/ⅰ。
⑦其(qi)餘依次(cì)類推，直(zhí)到漿液(yè)充滿整(zheng)個管路(lù)運轉正(zhèng)常為止(zhǐ)。
（2） 泵啟動(dòng)時應注(zhù)意的事(shì)項：
①由于(yu)填料壓(ya)得太緊(jǐn)，當泵轉(zhuan)動後，填(tian)料處發(fa)熱冒煙(yān)氣，應将(jiang)🤞填料壓(yā)蓋螺母(mu)松動，使(shǐ)軸封水(shui)洩漏，然(ran)後慢🛀🏻慢(man)擰緊，直(zhí)🐕到滴滲(shèn)為止。
②正(zhèng)常運轉(zhuǎn)後，應觀(guān)察以下(xia)幾項内(nei)容：
泵的(de)流量揚(yáng)程（出、入(rù)口壓力(li)）是否穩(wen)定并符(fu)合工藝(yì)要⛱️求；
電(dian)流是否(fou)穩定；
機(jī)組是否(fǒu)有異常(chang)聲響，噪(zào)聲是否(fou)過大；
軸(zhóu)封洩漏(lòu)是否正(zheng)常（滴滲(shèn)）；
軸承溫(wēn)升35°C，最高(gao)溫度不(bu)得大于(yu)75°；
振動值(zhi)應保持(chí)在規定(dìng)範圍之(zhī)内。
(3)停泵(bèng)
①停泵前(qián)應抽送(song)30分鐘清(qīng)水，以清(qing)洗泵及(jí)管内的(de)渣漿。
②關(guan)閉末級(ji)泵出口(kou)閥門。
③從(cong)末級泵(bèng)開始到(dào)一級泵(beng)逐級停(ting)機，并關(guan)閉相應(ying)軸封⛹🏻♀️水(shuǐ)及冷卻(que)水。
④關閉(bì)一級泵(beng)進口閥(fá)門。
