YZ型(xíng)液下泵(beng)裝配順(shùn)序
（1）将軸(zhóu)承分别(bie)裝在軸(zhóu)承盒和(he)軸承座(zuò)上。
（2）将毛(mao)氈圈裝(zhuang)在軸承(chéng)端蓋甲(jiǎ)、丙和軸(zhou)承盒上(shàng)。
（3）将軸承(chéng)端蓋乙(yi)、丙裝在(zai)軸承座(zuo)上并用(yong)螺栓緊(jǐn)固。
（4）将裝(zhuāng)好軸承(chéng)的軸承(chéng)盒穿在(zài)軸上，擰(nǐng)上圓螺(luó)母，并将(jiang)軸承端(duān)蓋甲緊(jǐn)固在軸(zhóu)承盒上(shang)。
（5）将軸裝(zhuang)入軸承(chéng)座，用螺(luo)栓固定(dìng)，擰上調(diào)整螺釘(dìng)，并将✊軸(zhóu)承安裝(zhuāng)在支承(cheng)座上，将(jiāng)擋水圈(quan)套在下(xià)部軸承(chéng)處的适(shi)當位✨置(zhi)。
（6）将聯接(jiē)管固定(ding)在軸承(cheng)座上，并(bìng)在聯接(jie)管下部(bu)裝上泵(bèng)⛷️蓋❌，在軸(zhou)下部裝(zhuang)上葉輪(lún)并擰緊(jin)，依次裝(zhuāng)上泵體(tǐ)前蓋，并(bing)✉️螺栓固(gu)定，用軸(zhou)承盒處(chù)的調整(zhěng)螺釘調(diào)整葉輪(lun)與前蓋(gai)間的間(jian)隙，（控制(zhì)在1--1.5mm内）調(diao)好後用(yòng)螺母，螺(luó)栓緊固(gù)。
（7）電機支(zhi)承安裝(zhuang)在軸承(chéng)座上用(yòng)螺栓緊(jǐn)固，在軸(zhou)的上端(duan)裝聯軸(zhóu)器☎️部件(jiàn)，并将電(dian)機聯軸(zhóu)器用緊(jǐn)固螺釘(ding)緊固在(zai)電機軸(zhou)頭上，将(jiāng)⭐電機裝(zhuāng)在電機(ji)支承上(shang)，并用螺(luó)栓，螺母(mu)緊固。
（8）從(cong)泵的出(chū)品順序(xù)将石棉(mián)墊，出液(yè)彎頭、出(chu)液管件(jiàn)裝上⭐，并(bìng)固定在(zai)支承座(zuò)上。
液下(xià)渣漿泵(bèng)安裝
1、安(ān)裝前的(de)裝備工(gong)作
a、檢查(cha)水泵和(hé)電機有(yǒu)無損壞(huài)
b、準備工(gōng)具及起(qi)重設備(bei)
c、按圖檢(jian)查基礎(chǔ)。
2、将泵的(de)支承座(zuò)安裝在(zai)容器上(shàng)，用螺栓(shuan)擰緊（如(rú)系水泥(ni)井🤞罐需(xu)預先設(she)置地腳(jiǎo)螺栓）。
液(ye)下渣漿(jiang)泵起動(dong)與停止(zhǐ)
1、觀察泵(beng)的安裝(zhuāng)基礎是(shi)否已經(jing)穩固，所(suǒ)有各部(bu)件螺栓(shuān)是否擰(ning)緊。
2、檢查(chá)泵軸向(xiàng)間隙是(shi)否已經(jing)調整好(hǎo)(扳動聯(lian)軸器無(wu)🌈摩擦聲(shēng)🌍即可）
3、油(yóu)标注入(ru)鈣基黃(huang)油
4、檢查(chá)電機旋(xuán)轉方向(xiàng)是否正(zhèng)确
5、起動(dong)電機，打(dǎ)開壓力(li)表旋塞(sai)，當泵以(yǐ)全轉數(shu)工作時(shi)，調節閘(zha)🙇♀️閥🔞開度(du)到需要(yào)範圍。
6、泵(bèng)停止工(gong)作時，應(yīng)先停止(zhi)電動機(jī)，然後閉(bì)上壓力(lì)表旋塞(sāi)。
7、泵長期(qī)停止運(yùn)行時，應(yīng)将泵拆(chai)開，擦拭(shì)幹淨，塗(tú)上防鏽(xiù)油👅妥善(shàn)保存。
液(ye)下渣漿(jiang)泵運轉(zhuan)
1、注意泵(bèng)軸承溫(wen)度，不應(yīng)超過外(wài)界溫度(dù)35度但最(zui)高不應(yīng)大于75度(dù)。
2、油杯内(nei)應注滿(man)鈣基黃(huang)油，保證(zheng)軸承能(neng)正常潤(rùn)滑。
3、泵在(zai)工作第(di)一個月(yuè)内，或運(yùn)轉100小時(shi)後，應更(gèng)換電機(jī)🈲支💛承油(you)杯内🈲的(de)黃油，以(yǐ)後每工(gong)作2000小時(shí)後更換(huan)一次。
4、定(dìng)期檢查(chá)彈性聯(lian)軸器，注(zhù)意電機(jī)軸承溫(wēn)升。
5、動轉(zhuǎn)過程中(zhong)，如發現(xian)噪聲或(huo)不尋常(chang)的聲音(yin)時，應立(li)即停車(chē)檢查。
6、泵(bèng)每工作(zuo)2000小時應(yīng)進行周(zhou)期檢查(chá)，葉輪、泵(beng)體（或泵(bèng)蓋㊙️）之間(jiān)間🤟隙的(de)摩損不(bú)能過大(da)，間隙的(de)最大值(zhi)不得超(chao)過1.5毫米(mi)，如超過(guò)🔴可更換(huan)葉輪或(huò)前蓋。
7、泵(bèng)工作6小(xiǎo)時時，應(ying)檢查機(ji)封，根據(jù)磨損程(cheng)度予以(yǐ)檢🐅修或(huo)更換📐，否(fou)則将導(dao)緻泵軸(zhóu)及軸承(chéng)的損壞(huai)。
