渣漿泵出現軸承(cheng)箱溫度過高而且(qiě)伴有異響怎麼辦(ban)

如(rú)果渣漿泵出現軸(zhóu)承箱溫度過高而(er)且伴有異響可以(yǐ)從以下幾個方面(miàn)進行排除

(1)軸承損(sun)壞或裝配不當。渣(zhā)漿泵軸承運轉過(guo)程中，會因負👉荷而(ér)産生熱量，此熱量(liàng)應由潤滑油帶走(zou)，或經🍉冷卻水降🥵溫(wēn)。倘若渣漿泵的軸(zhou)承損壞或裝配不(bu)當，就會産生較高(gao)的溫度，設計的降(jiàng)溫方法已不能滿(mǎn)足。液下渣漿泵

(2)軸(zhou)承箱内缺油、或油(you)中有雜質引起的(de)。軸承缺油和🔞油老(lao)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻化或有雜質都會(hui)導緻軸承潤滑不(bú)好而發生磨損，磨(mo)損到一定程🚶‍♀️度後(hou)就會有異常響聲(sheng)并發熱♍，最終軸♊承(chéng)會過熱燒壞♻️造成(cheng)事故。

(3)其它原因造(zao)成溫度高。如軸承(cheng)箱出氣口堵塞，導(dǎo)緻🔅箱體内的熱💯氣(qi)不能排出造成溫(wen)升過高。冷卻水管(guan)不暢通，則不能對(duì)箱🚩體進行冷卻，造(zào)成溫升過高。

最後(hou)，為了保證泵高效(xiào)運轉，就必須及時(shí)調整葉輪🐆與☂️前護(hù)闆的間隙，此間隙(xi)有利于提高泵的(de)工作效率，但過小(xiao)🐕則不利于⭐物料相(xiang)容問題，泵葉輪與(yǔ)前護闆間隙應在(zai)0．5～1rain。調整後，在啟動前(qián)，須重新檢查葉輪(lún)轉動是否正常，軸(zhou)承組件壓緊螺栓(shuān)與調整🈲螺栓是否(fou)擰緊，然後再啟動(dong)泵。