液下渣漿泵前(qian)護闆的鑄H嗯啊高㊙️潮抽搐A片视频🌈造工藝(yì)介紹
來源： 作者：佚(yi)名
液下渣漿泵前(qian)護闆的鑄造工藝(yì)介紹
1、原鑄造(zao)工藝
（1）造型設備采(cai)用10t/h連續混砂機，堿(jiǎn)酚醛樹脂砂造型(xíng)。
（3）材質(zhi)為KmTBCr26，鑄件線收縮率(lü)取2%，開放式澆注系(xi)統。根據鑄件大小(xiǎo)及形狀，選定了一(yī)個由鐵液進入直(zhi)澆道再經橫🐉澆道(dào)結尾由側冒口引(yǐn)入鑄件的澆注系(xi)統，側冒口壓力角(jiǎo)≥10°，高度取300mm。
（4）澆注溫度(du)1370~1390℃，澆注重量約為250kg，澆(jiāo)注後48h後打箱。
（5）鑄件(jiàn)清理去冒口及披(pī)縫後進行淬火+回(huí)火。
2、鑄造工藝的改(gǎi)進
針對葉輪産生(shēng)氣縮孔缺陷的原(yuan)因，我們對工藝進(jin)行改進。
（1）改進冒口(kou)系統，将原來的一(yī)個側冒口改為兩(liang)個頂冒口，且❌兩個(ge)頂冒口更加靠近(jìn)出水口下方的熱(rè)節🈲。由于頂冒口比(bǐ)側冒口補縮效率(lǜ)高，因此可以更好(hao)地起到補縮作用(yong)。
（3）澆(jiao)注前用熱風機在(zài)200℃下進行烘烤1h，以防(fang)止砂型吸潮📞，減少(shǎo)樹脂砂㊙️的發氣量(liang)。
（4）在征得設計方同(tóng)意的情況下，将出(chu)水口下方的圓角(jiao)🐅加🌈大，改🤩為R10mm，避免尖(jiān)角砂的出現，有利(lì)于消除鑄造缺陷(xiàn)隐患。
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發表日期：2025/12/01 浏(liú)覽次數：808