詳細介(jie)紹
渣漿(jiang)泵的安(an)裝安全(quan)技術措(cuò)施有哪(na)些？渣漿(jiāng)泵是一(yī)種易損(sǔn)設備，稍(shāo)有不慎(shèn)會極大(dà)的影響(xiǎng)渣漿泵(beng)的性能(neng)及使用(yòng)壽命，比(bǐ)如說安(an)💋裝不當(dāng)引起的(de)振動、管(guǎn)路壓力(lì)不适等(děng)故障都(dou)會對渣(zhā)漿泵本(ben)身造成(chéng)損壞。下(xia)面我們(men)就渣漿(jiāng)泵安裝(zhuāng)安全技(jì)術措施(shī)及渣漿(jiang)泵裝🌐配(pèi)進行說(shuō)明，希望(wàng)對您有(you)所幫助(zhù)。
渣漿泵(bèng)安裝安(an)全技術(shù)措施
渣(zha)漿泵安(ān)裝安全(quan)技術措(cuo)施
1、采用(yòng)稀油潤(run)滑的軸(zhóu)承，應在(zài)開車前(qian)按油标(biao)油位線(xiàn)加油，冬(dōng)季加(HL32 )液(ye)壓油，夏(xia)季加(HL46 )液(ye)壓油。渣(zhā)漿泵連(lian)續運行(háng)( 800 )小時後(hou)應更換(huàn)軸承潤(run)滑油一(yi)次。
2、在啟(qǐ)動渣漿(jiāng)泵時，出(chu)口閘閥(fa)應( 關閉(bì)或微開(kāi)1/4 )。 渣漿泵(beng)在啟運(yun)前應展(zhǎn)開泵進(jìn)口閥，關(guan)閉泵出(chu)口閥。而(ér)後啟動(dòng)泵🐅，泵啟(qǐ)動後🍉再(zai)慢慢開(kāi)💛動泵出(chū)口閥，泵(bèng)出口閥(fa)開的大(dà)小與快(kuai)慢，應以(yǐ)泵不振(zhen)動和電(diàn)機不超(chao)額定電(diàn)流來掌(zhang)握。
3、兩級(jí)串聯泵(bèng)的次級(jí)泵軸封(fēng)形式為(wei)( 填料密(mì)封 )，串聯(lián)用泵的(de)啟動，亦(yì)遵循上(shang)述方法(fa)。隻是在(zài)開啟一(yi)級泵後(hòu)，潛水渣(zha)漿泵，即(ji)可将末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門找開(kāi) 一點(開(kāi)的大小(xiao)以💯一級(jí)泵電 機(ji)電流為(wéi)額定電(dian)流的1/4為(wei)宜)，而後(hou)即可相(xiàng)繼啟動(dong)二級三(san)♊級直到(dao)末級 泵(bèng)，串聯泵(beng)全部啟(qi)動後，即(jí)可逐漸(jian)開大末(mo)級泵的(de)出口閥(fa)門，閥門(men)開的大(dà)小快慢(man)，應以泵(bèng)不振動(dong)和任一(yī)級🐕泵電(diàn)機都不(bu)超額定(dìng)電流來(lái)掌握。
4、安(ān)裝方式(shì)采用一(yi)台變頻(pín)器帶一(yī)台渣漿(jiang)泵的方(fang)式。具體(tǐ)改造辦(ban)法為：關(guan)閉回流(liú)閥，采用(yòng)水位閉(bì)環控制(zhi)📞方式，渣(zhā)漿泵生(shēng)産廠家(jiā)，在池内(nèi)壁上安(an)裝液位(wei)傳感器(qì)，利用變(biàn)頻器的(de)ＰＩＤ調節功(gong)能，渣🤩漿(jiāng)泵，當水(shuǐ)位到達(da)時🤩，變頻(pín)器頻率(lǜ)下降，渣(zha)漿泵以(yi)低速運(yùn)轉，水位(wèi)越高，轉(zhuǎn)🔴速越低(dī)；水位越(yue)低，轉速(sù)越高。同(tóng)時将水(shui)❌位信号(hao)傳送給(gěi)控制櫃(guì)，使操作(zuò)人員能(neng)适時了(le)解液位(wèi)狀況。通(tōng)過此控(kong)制保🛀🏻持(chi)渣漿池(chí)内的循(xun)環基本(běn)不變。
5、為(wei)保證液(ye)下渣漿(jiāng)泵的高(gāo)效運行(háng)，必須定(ding)期調節(jie)葉✍️輪與(yu)前💛護闆(pǎn)🎯的間隙(xì)，使之保(bao)持在( 0.75-1mm )之(zhi)間。泵在(zài)運行中(zhong)除監控(kòng)流量、壓(ya)力外，還(hái)要監控(kong)電機不(bú)要超過(guo)電機🍓的(de)額定電(diàn)流。随時(shí)監視油(yóu)封、軸承(cheng)等是😄否(fou)發生導(dao)常現象(xiang)，泵是㊙️否(fǒu)發生抽(chōu)空或溢(yi)池🌐等，并(bìng)随時處(chu)理。
6、泵體(tǐ)( 不可以(yǐ) )承受來(lái)自于出(chū)口管路(lù)系統的(de)壓力，庫(ku)房⭐備用(yòng)泵應每(měi)周轉動(dòng)( 1/4)圈，以使(shǐ)軸均勻(yún)地承受(shòu)載荷及(ji)外部振(zhen)動，皮帶(dai)CR傳動為(wéi)從泵的(de)入口看(kàn)電機在(zai)泵的( 右(yòu))側。
7、渣漿(jiang)泵主要(yao)以輸送(song)流量為(wei)目的，因(yin)此在運(yun)行監控(kòng)📐系統中(zhong)盡量裝(zhuāng)上流量(liàng)表（計），以(yǐ)随時監(jiān) 控流量(liang)是否符(fú)合要求(qiú)；在裝有(yǒu)旋♻️流器(qì)🤞的管路(lu)系統、沖(chong)渣系統(tong)、壓濾脫(tuo)水系統(tong)中還要(yào)求管路(lu)出口處(chu)有一定(dìng)的壓力(lì)。所以，在(zai)這種系(xì)統中還(hai)應裝上(shang)壓力表(biǎo)以監控(kòng)壓力🌈是(shi)否符合(hé)要求。
安(an)裝使用(yòng)的渣漿(jiang)泵
機械(xiè)密封渣(zhā)漿泵裝(zhuāng)配需要(yào)注意的(de)問題
在(zài)安裝渣(zha)漿泵的(de)時候，一(yī)定要按(an)照相關(guan)的說明(míng)要🏃♀️求來(lái)執行，否(fou)則就會(hui)帶來事(shì)倍功半(bàn)的後果(guǒ)。今天，小(xiǎo)編就為(wéi)大家分(fèn)享單❓級(ji)渣漿泵(bèng)的安裝(zhuāng)步驟以(yi)及要點(diǎn)，希望能(néng)夠幫到(dào)你!
1.檢查(chá)進行安(an)裝的渣(zhā)漿泵機(jī)械密封(fēng)的型号(hao)、規格是(shi)否無誤(wù)。
2.檢查渣(zhā)漿泵與(yǔ)機械密(mi)封的安(an)裝相關(guān)聯部位(wèi)的尺🤩寸(cun)精度、幾(jǐ)何精度(dù)和相互(hu)關系是(shì)否符合(he)技術要(yao)求。
(1)安裝(zhuāng)機械密(mi)封部位(wei)的軸(或(huò)軸套)的(de)徑向跳(tiào)動允差(chà)，軸🌈(或軸(zhóu)🥵套🛀)的表(biao)面光潔(jié)度和外(wài)徑尺寸(cùn)公差。
(2)密(mi)封腔和(hé)壓蓋結(jié)合定位(wèi)端面對(dui)軸(或軸(zhóu)套)中心(xīn)線垂直(zhi)度允差(chà)。
(3)安裝動(dong)環密封(feng)圈的軸(zhóu)(或軸套(tao))的端部(bu)，安裝機(jī)械密🏃♀️封(feng)的殼體(tǐ)孔💰的端(duān)部結構(gòu)之倒角(jiao)和光潔(jie)度。
(4)機械(xiè)密封之(zhī)轉軸工(gong)作時的(de)軸向位(wei)移量。
3.在(zai)安裝渣(zhā)漿泵過(guò)程中，保(bǎo)持清潔(jié)，不允許(xu)用工具(jù)敲🔱打密(mì)封元件(jiàn)，以防損(sǔn)傷和破(po)壞。
4.安裝(zhuāng)時，動、靜(jìng)環表面(miàn)應塗上(shang)一層清(qīng)潔的機(ji)油和透(tòu)平油。輔(fǔ)助💰密封(fēng)圈(包括(kuò)動環密(mi)封圈和(he)靜環密(mi)封圈)安(an)裝前也(yě)需塗一(yī)層清潔(jié)✔️的機油(yóu)或透平(píng)油，以保(bao)證安裝(zhuang)順利。
5.将(jiāng)靜環密(mì)封圈套(tào)在靜環(huán)背部後(hou)，裝入密(mì)封端蓋(gai)内，要⭕注(zhu)🧡意勿傷(shang)靜環端(duan)面，要保(bao)證靜環(huan)端面與(yǔ)端蓋中(zhōng)心線垂(chui)直🔴，且注(zhu)意靜環(huán)背部的(de)防轉槽(cáo)要對準(zhun)防轉銷(xiāo)，但不能(néng)相接觸(chu)。
6.機械密(mi)封之轉(zhuǎn)動部分(fen)，依靠彈(dàn)簧座上(shang)之兩個(gè)固定螺(luo)釘與😍軸(zhóu)固定，擰(nǐng)緊固定(dìng)螺釘時(shí)，要保證(zhèng)彈簧的(de)工作長(zhang)度。
不論(lùn)是單級(ji)渣漿泵(beng)還是多(duo)級渣漿(jiang)泵，隻有(you)嚴格遵(zūn)💃🏻守操作(zuò)規♻️範，才(cái)能更有(you)效率地(di)工作。不(bu)但如此(ci)，也要時(shi)刻檢查(chá)機器設(she)備在運(yùn)行中可(kě)能遇到(dào)的故障(zhàng)，并找到(dào)其✂️中的(de)原因，加(jia)以維修(xiu)。
渣漿泵(beng)安裝技(jì)術要求(qiu)
（1）安裝前(qián)的檢查(cha)
泵在出(chu)廠前已(yǐ)經過檢(jiǎn)驗和試(shi)驗，為保(bǎo)證其處(chu)于良好(hǎo)的工🍓作(zuo)狀态，必(bì)須正确(què)安裝。安(ān)裝前應(yīng)首先按(an)《裝箱單(dān)》檢查㊙️設(she)備的型(xing)号、參數(shu)是否正(zheng)确，零部(bù)件是否(fou)齊全完(wán)好，随機(ji)🔅攜帶的(de)技術資(zī)料及質(zhì)量證明(míng)是否齊(qi)全。核對(duì)無誤後(hòu)，應🍉詳細(xi)閱讀有(yǒu)關技術(shu)資料，特(te)别是〈〈ZJ系(xì)列渣漿(jiāng)泵使用(yòng)說明書(shu)〉〉，掌握有(yǒu)關☀️的技(ji)術要求(qiú)和操作(zuo)要領，方(fāng)可進行(hang)安裝，切(qie)忌盲目(mù)操作。
（2）泵(beng)的安裝(zhuang)找正
卧(wò)式泵機(jī)組應采(cǎi)用二次(cì)灌漿法(fa)進行安(an)裝。安裝(zhuang)後，機📐組(zǔ)🔞的中💯心(xīn)線應與(yǔ)地基中(zhong)心線一(yī)緻；機組(zǔ)的中心(xīn)高與💋設(shè)計🌈值的(de)偏差應(yīng)不大于(yu)±2mm,機組的(de)水平允(yun)差為0.1/1000 。
對(dui)于采用(yong)聯軸器(qi)直聯傳(chuán)動的泵(beng)機組，機(ji)組的同(tóng)軸💋度一(yī)般靠聯(lián)軸器找(zhao)正來保(bǎo)證。聯軸(zhóu)器的找(zhǎo)正有兩(liǎng)種方法(fǎ)：
一種是(shì)以刀口(kǒu)尺與塞(sai)尺配合(hé)。以刀口(kǒu)尺找正(zheng)聯軸器(qì)的外圓(yuán)，保證每(mei)對聯軸(zhóu)器在各(gè)方向的(de)平齊，其(qí)最大誤(wù)💜差δ應🧑🏽🤝🧑🏻不(bú)大于0.10mm[圖(tu)3，(a)]。以塞尺(chǐ)檢查每(mei)對聯軸(zhóu)器之間(jiān)🙇🏻的間隙(xi)❓，其最大(da)誤差Δ（Δ=δ1-δ2）應(yīng)不大于(yu)0.10mm[圖3，（b）] 。
另一(yi)種方法(fa)是用磁(ci)力百分(fen)表配合(hé)塞尺找(zhao)正聯軸(zhóu)器。将磁(ci)力百🔴分(fèn)表固定(dìng)在一邊(biān)聯軸器(qi)外圓上(shàng)并盤車(chē)，百分表(biao)測頭放(fàng)在✏️對面(miàn)💔聯軸器(qi)外圓上(shang)，觀看百(bǎi)分♌表的(de)跳動不(bu)應大于(yu)0.15mm[圖3，（c）]。聯軸(zhou)器的間(jian)隙用塞(sai)尺測量(liàng)，其最大(dà)誤差應(yīng)不大于(yu)0.10mm [圖3，（b）]。
對于(yu)皮帶傳(chuan)動的泵(beng)機組，應(yīng)保證泵(bèng)軸與電(diàn)機軸的(de)平行度(du)📐，通常以(yǐ)皮帶輪(lun)進行找(zhao)正。中心(xīn)距較小(xiao)的，可以(yǐ)用直尺(chi)靠平🔆皮(pi)帶輪端(duan)面來找(zhao)正。中心(xin)距較大(dà)時，可以(yǐ)用拉線(xiàn)靠平皮(pí)帶端面(mian)來找正(zhèng)，如圖4所(suo)示。
（3） 泵進(jìn)出口管(guǎn)段的配(pei)置及要(yao)求
①吸入(rù)管線
吸(xi)入管徑(jìng)：吸入管(guǎn)徑應與(yǔ)泵的進(jìn)口直徑(jing)相同或(huò)比泵進(jin)口直徑(jìng)稍大，原(yuan)則是既(jì)避免泵(bèng)産生汽(qì)蝕，又不(bu)能使漿(jiang)體在管(guan)路中形(xing)成沉積(ji)。
吸入口(kǒu)閘閥：為(wéi)便于維(wéi)修泵，應(ying)設吸入(rù)口閘閥(fá)，其直徑(jing)與吸♌入(ru)管✔️徑相(xiàng)同。在泵(beng)的吸入(ru)口與吸(xī)入管之(zhī)間應設(shè)伸縮節(jiē)，以便拆(chai)裝泵。
②排(pái)出管線(xian)
排出管(guan)徑：排出(chū)管徑與(yu)漿體性(xing)質、沉降(jiàng)流速有(you)關，一🤟般(bān)情況下(xia)，排出管(guǎn)徑與泵(beng)的出口(kou)直徑相(xiàng)等或稍(shao)大。
出口(kǒu)閘閥：出(chū)口閘閥(fá)應與排(pai)出管徑(jing)相同。
壓(yā)力表：位(wei)于泵出(chū)口和第(dì)一個閥(fa)門之間(jiān)的直管(guǎn)段上。
③泵(bèng)管路配(pei)置注意(yì)事項
管(guǎn)路布置(zhi)如圖5所(suo)示：
用閥(fá)門調節(jie)流量時(shí)，調節閥(fá)應設在(zai)泵出口(kou)，不允許(xu)在入口(kǒu)管路上(shàng)用閥門(men)調節，以(yi)免産生(sheng)汽蝕。
（4）軸(zhóu)封水和(hé)冷卻水(shui)的管路(lu)配置及(ji)要求
軸(zhou)封水及(jí)冷卻水(shuǐ)的管路(lu)應按示(shi)意圖7配(pèi)置。安裝(zhuāng)機械密(mi)封🐆泵的(de)軸封部(bù)分有兩(liang)個外露(lù)管接頭(tóu)，裝壓力(li)表側🚩為(wei)進水口(kou)✨，另一側(cè)為🈲出水(shuǐ)口。采用(yòng)油脂潤(run)滑的💞托(tuo)架不加(jiā)冷卻水(shuǐ)。采用油(yóu)脂潤滑(hua)填料🚩時(shí)，不加軸(zhóu)封水。
渣(zha)漿泵吊(diao)裝蝸殼(ké)發表日(ri)期：2025/12/01 浏覽(lǎn)次數：1032
