離心式渣漿泵(bèng)呈現小流量運轉(zhuan)的原因如下：
離心(xin)式渣漿泵在作業(yè)時所運送的磨蝕(shí)性漿體中含有大(dà)量酸性介🈲質，這些(xiē)漿體自吸入管流(liu)入泵的流道至從(cong)排出管排出，其本(běn)身的運動特性不(bú)斷改變，因而設備(bèi)的過流部件都會(huì)受到激🐉烈的沖刷(shuā)腐蝕。在葉輪入口(kǒu)處，漿體的活動方(fāng)向由軸向轉為徑(jìng)向，粒徑較大的🎯顆(kē)粒會撞擊葉片的(de)頭部區域，并且液(yè)體在繞流葉✌️片時(shi)易呈現✍️活動分離(li)，在葉輪🔞出口鄰近(jìn)，液流簡單産生脫(tuo)流，流出葉輪進入(ru)蝸殼的液流，顆粒(li)因為仍具有必定(dìng)的慣性而向蝸殼(ké)邊壁移動，當磨料(liao)以必定速度通過(guo)泵内過流‼️部件時(shí)必然對資料外表(biǎo)施加效果，重複的(de)效果形成葉輪的(de)中蝕磨蝕和磨料(liao)磨損，導緻渣漿泵(beng)的失效。
磨蝕不僅(jin)導緻渣漿泵的資(zī)料丢失，一起使得(de)泵的性能變差，如(ru)葉輪外徑磨短，使(shǐ)揚程下降，各種配(pèi)合間隙增大，使容(rong)積功率和流量也(yě)相應下降，這樣使(shi)得實際運轉工況(kuàng)點違背規劃工況(kuàng)，運轉穩定性變差(cha)，影響泵💚的正常運(yun)轉。遭受磨蝕的過(guo)流部件外表🧡資料(liao)流失後，活動邊界(jiè)發生改變，往往🚶♀️使(shǐ)泵内活動狀況惡(è)化，嚴重時會誘發(fa)汽蝕，導緻磨蝕和(he)汽蝕的聯合效果(guǒ)，使得泵的磨蝕更(gèng)快、性能下降更迅(xùn)速。磨蝕🤩還将導緻(zhì)一些影響，如軸承(chéng)失效，洩漏嚴重，振(zhen)蕩加重，噪聲加大(da)等。所以👣全面正确(què)地剖析磨蝕🔴形成(cheng)渣漿泵失效原因(yīn)，并及時采取相應(yīng)準确防備和糾正(zheng)措施排除故障，是(shì)離心式渣漿泵牢(lao)靠運轉的要害。
離(li)心式渣漿泵的流(liú)量可以通過各種(zhǒng)辦法進行調理，一(yī)般情況下，泵在額(é)外點工況下作業(ye)較為合理，但有時(shi)因為某☀️些原因形(xing)成泵在小流量工(gong)況點下🍓運轉，會形(xing)成下🈲面一些負面(mian)影響。
小流量運轉(zhuǎn)有什麼影響：
(1)功率(lü)下降，功耗增大。渣(zhā)漿泵在規劃時一(yī)般都使功率高點(diǎn)在額外工況點鄰(lin)近。如果渣漿泵在(zài)小流量工況點運(yun)轉時🏃🏻♂️，其運轉功率(lü)會下降的很快，一(yi)般情況下，同一台(tái)泵流量越小，功率(lǜ)就越小，因而在小(xiǎo)流量工況下✌️運轉(zhuan)是很不經濟的。一(yī)般情況下，這時需(xu)要重新裝備合适(shi)的渣漿😘泵。
(2)振蕩噪(zao)聲增大，形成環境(jing)污染，損害離心式(shi)渣漿泵零部件，影(yǐng)響♉泵的使用壽命(ming)。在規劃工況點，因(yīn)為液👉流方向與葉(yè)片方向共同♈，脫流(liu)丢失、沖擊丢失、旋(xuan)渦丢失比較小，接(jiē)近于零🚩。但泵在小(xiǎo)流量區作業時，因(yīn)為違背規劃點，形(xíng)成泵過流部件脫(tuō)流丢🐇失、沖擊丢失(shi)、旋渦丢失進一步(bu)加大，這些丢失在(zai)産生的一起伴随(suí)着大量的水力噪(zào)聲和機械振蕩。
(3)泵(bèng)内部回流大幅增(zēng)加，内聚熱增大，使(shǐ)泵内液體溫度升(sheng)高，引起泵體發熱(re)，影響泵零部件的(de)機械性能，一起也(yě)會🧑🏽🤝🧑🏻使泵的汽蝕性(xing)能惡化，進一步影(yǐng)響離心式渣漿泵(beng)的吸入條件。
