渣漿泵高(gao)鉻鑄kao 🔞bi❌鐵耐磨(mo)原料改性研(yan)讨
正在化驗渣(zhā)漿泵原料元(yuán)素含量
1、選用(yòng)超高鉻合金(jin)資料進步耐(nài)磨性
選用超(chāo)高鉻合金資(zī)料（Cr26-30%）以求取得(dé)M7C3型為主的碳(tan)化物和💘硬質(zhi)相數🆚量，Cr/C比取(qu)7 -8時，資料能接(jiē)受較大的沖(chòng)擊載荷。其關(guān)鍵⁉️工藝在于(yú)選用合适熱(rè)處理工藝，消(xiāo)除超高鉻或(huo)許帶來的安(an)排👣偏析、晶粒(li)粗大和大的(de)鑄造應力，得(dé)到理想的馬(mǎ)氏體+碳化物(wu)+奧氏體安排(pái)。據文獻報道(dào)超高鉻合金(jīn)資料現已用(yong)于大型挖泥(ni)船的挖泥泵(bèng)葉輪，其中C含(hán)量為2.4%-3.0%，Cr含量為(wei)24%-29%。
選用軟件(jian)計算了高鉻(gè)鑄鐵平衡相(xiàng)質量分數和(he)碳含量之間(jian)的聯系，然後(hòu)總結出不同(tóng)工況條件下(xia)過流件的選(xuǎn)用原則，Cη5型高(gāo)鉻鑄鐵歸于(yú)在尖角形、中(zhōng)性渣漿介質(zhi)中工作的過(guò)流件首選資(zi)料；高碳Cr27型和(hé)低碳Cr27型高鉻(ge)鑄鐵适合于(yú)在占次要地(dì)位的沖蝕磨(mó)損條件下運(yùn)用；低碳Cr38型适(shi)用于強腐蝕(shi)性渣漿介質(zhì)；高碳Cr38适用于(yú)腐蝕與磨損(sun)共同效果的(de)工作環境。
渣(zhā)漿泵高鉻配(pei)件
4、微量元素對(dui)高鉻鑄鐵耐(nai)磨性的影響(xiang)
縱觀(guan)以上開展現(xian)狀，可知道渣(zha)漿泵過流件(jiàn)耐磨資料的(de)開展出現多(duō)元化趨勢，科(ke)研人員針對(duì)不同工況進(jìn)行了新資料(liào)和㊙️新工✌️藝的(de)探究。渣漿泵(bèng)過流件耐磨(mo)性的進步能(neng)降低資料的(de)耗費，降低維(wéi)護費用和能(néng)源耗費，然後(hòu)進步出産效(xiao)益和經濟📞效(xiào)益。加快我國(guo)渣漿泵過流(liú)件耐磨資料(liào)的研制，開發(fa)出針對不同(tóng)工況條件的(de)新型渣漿泵(bèng)過流件耐磨(mo)資料具有重(zhòng)要的社會效(xiào)益和經濟效(xiào)益。
發表日期(qī)：2025/12/01 浏覽次數：495