渣漿泵高(gāo)鉻鑄鐵耐磨原(yuán)料改性研讨：渣(zhā)漿泵過流部件(jian)主要特❤️征就是(shì)耐磨性，為了延(yan)長運用壽命除(chu)了水力規劃之(zhī)外🍓，在相🧑🏾🤝🧑🏼同的✍️規(guī)劃模型下，原料(liao)資料的耐磨性(xing)是決議渣漿泵(bèng)運用🐉壽命的🆚主(zhu)要因素。經過對(dui)渣漿泵耐磨原(yuan)料的研讨不斷(duan)進步渣漿泵産(chan)品質量。
正在化(huà)驗渣漿泵原料(liao)元素含量
1、選用(yòng)超高鉻合金資(zi)料進步耐磨性(xìng)
選用超高鉻合(he)金資料（Cr26-30%）以求取(qǔ)得M7C3型為主的碳(tàn)化物和硬質相(xiàng)數量，Cr/C比取7 -8時，資(zi)料能接受較大(dà)的沖擊載荷。其(qí)關鍵工藝在于(yú)選用合适熱處(chù)理工藝，消除超(chāo)高鉻或許帶來(lái)的安排偏析、晶(jing)粒粗大和大的(de)鑄造🧑🏾🤝🧑🏼應力，得到(dao)理想的馬♈氏體(tǐ)+碳化物+奧氏體(ti)安排。據文獻報(bao)道超高鉻合金(jīn)資料現已用于(yu)大型挖泥船的(de)⭐挖泥泵葉輪🌐，其(qí)中C含量為2.4%-3.0%，Cr含量(liàng)為24%-29%。
2、相圖計算來(lai)确定不同C/Cr比高(gāo)鉻鑄鐵的适用(yong)工況條件
選用(yong)軟件計算了高(gāo)鉻鑄鐵平衡相(xiàng)質量分數和碳(tan)含量之間的聯(lián)系，然後總結出(chū)不同工況條件(jiàn)下過流件的選(xuǎn)用原則，Cη5型高鉻(gè)鑄鐵歸于在尖(jiān)角形、中性渣漿(jiāng)介質中工作的(de)過流件首選資(zī)料；高碳Cr27型和低(dī)碳Cr27型高鉻鑄鐵(tie)适合于在占次(ci)要地位的沖蝕(shí)磨損條件下運(yùn)用；低碳Cr38型适用(yòng)于強腐蝕性渣(zhā)漿介質；高碳Cr38适(shi)用于腐蝕與磨(mo)損共同效果的(de)工作環境。
渣漿(jiang)泵高鉻配件
3、變(bian)質處理對碳化(huà)物的改性
變質(zhi)處理能夠改變(bian)高鉻鑄鐵共晶(jing)碳化物的形态(tài)☂️和分✌️布，使得脆(cuì)性的碳化物向(xiang)孤立化和球化(hua)開展，減小碳化(hua)物對基體🈲的分(fèn)裂效果，充分發(fa)揮基體吸收裂(lie)紋的才能，進步(bu)資料的韌性。在(zài)變質處理工藝(yì)方面瞬時變質(zhì)處理是比較理(li)想的工藝，能有(yǒu)效地抑制衰退(tuì)發作，顯著細化(huà)碳化物，進一🧑🏾🤝🧑🏼步(bù)改善碳化物類(lèi)型，使碳化物愈(yù)加彌散地分布(bù)在基體中。
4、微量(liàng)元素對高鉻鑄(zhù)鐵耐磨性的影(yǐng)響
在高鉻鑄鐵(tiě)中加入铌以後(hou)會進步了高鉻(ge)鑄鐵耐磨性。以(yǐ)錳代钼的高鉻(ge)白口鑄鐵過流(liu)件，經過脫穩🆚處(chu)理減少成品🔞中(zhong)的剩餘👌奧氏體(tǐ)量後，當Cr/C為6.5時，産(chǎn)品具有優良的(de)韌性。
加工好的(de)渣漿泵過流部(bù)件
縱觀以上開(kai)展現狀，可知道(dào)渣漿泵過流件(jiàn)耐磨資料的開(kāi)😄展出現多元化(huà)趨勢，科研人員(yuán)針對不同工💔況(kuang)進行了新資料(liào)和新工藝的探(tan)究。渣漿泵過流(liu)件🌈耐磨性💃🏻的進(jìn)步能降低資料(liao)的❗耗費，降低維(wéi)護費用和能源(yuán)耗費，然後進步(bu)出産效益和經(jing)濟效益。加快我(wo)國渣漿泵過流(liu)件耐磨🏃♀️資料的(de)研制♌，開發出針(zhēn)對不同工況條(tiao)件的新型渣漿(jiāng)泵過流件耐磨(mo)資料具有重要(yao)的社會效益和(he)經🎯濟效益。
